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Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
立式混捏机的结构:筒体呈圆往形,由钢板卷成。筒顶有进料口(也可设在筒上部一侧)和排气口,筒下部另一侧有出料口(有阀门或与抽出螺旋机相联接)。筒中心有一根立式主轴,轴上装有搅拌煤料用的若干对水平桨叶,筒底部则装上一对拨料桨叶,以便将混合料拨至出料口排出。立轴和桨叶都是中空型,其上钻有小孔;饱和蒸汽或过热蒸汽由小孔喷出。这样,既可从内部加热煤料,又可使煤料不粘在桨叶和主轴上。筒壁上也有喷蒸汽的小孔,从外侧加热煤料,以补充内部加热蒸汽的不足,且可防止煤料粘在简壁上。混捏机上部还装有数个不同高度的料位计,以便对料面进行控制。主轴由侧面或底部的减速传动机构带动。混捏机直径一般为800-1400,高2-6,生产能力为20-50。主轴转速一般为16-20,煤料在其中的停留时间一般为6-8。内外蒸汽分配比例一般为3:1。
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