10年
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太阳工机磨床的性能:
1、双档定位转塔:通过0度定位的内、外径研磨及定位则通过使用斜面砂轮能够地研磨外径、端面。
2、砂轮轴:通过夹紧力使研磨能力提高。
3、内、外径、端面测量接触式传感器:有效于批量生产,特别是大直径工件或深孔工件时,用手调尺寸测量时需要测量仪或需要熟练技术的情况很多,给其带来帮助,使其效率化。
4、ATC的刀库:可收纳砂轮工具,实现了砂轮交换时间的缩短与复合加工。
5、旋转式修正器:有效于砂轮的使用,在旋转盘配置了多刚石的旋转式金刚鼓轮修正器。但是,背端面无法修正。
6、工作台定位置停止(传感器式):通过找位提高了工件交换工序、手动测量的操作性,与选项中的内外径、端面测量并用,可避开键槽和螺孔进行测量。
7、单刚笔修正器:标准配置了砂轮外、端面用及背端面用的2只,支持复合加工。
8、油雾集尘器:推荐把机床设置在干净的恒温室内,在研磨加工种,由内藏过滤器吸出从研磨点发出的冷却液油雾并分离冷却液成分,把清新的空气放出机外。
9、冷却液温度管理装置:可以控制加工工件及机床主体的温度,实现了更的加工。
10、冷却液水平开关(下限):不需要特意打开冷却液箱,便可确认冷却液的水量。
11、冷却液2次分离器:纸滤器型的冷却液2次分离,推荐在度厌恶划痕或加工非磁性材料时使用。
12、强力型磁性分离器:采用稀土磁体,使之提高吸着性低的淬火木材的碎屑捕集性。
操作模式与功能
设定磨削总量-粗磨削每次进给量-精磨削总量-精磨削每次进给量-无火花磨削次数-磨削完成主轴上升高度!
磨削进给方式,设计有工作台右边追给/左边进给与双边进给,方便操作者选择。
设有JOG寸动模式,设计三段模式,方便操作者选择。
磨削完成后,砂轮主轴上升可依需要选择上升与不上升,选择上升者可依需求设定上升高度。
批量工件自勤磨削循环功能
具需批量工件自动磨削循环功能,设定加工起始点后,砂轮轴会依相同加工起始点进行磨削作业,适合大批量工件之磨削业者,另控制系统动亦具备储存俊一次磨削设定之功能,可减少操作者重复性设定作业。
具备多重的功能供搭配(可搭配所有FGS系列精密平面磨床)
WM:程控上下进给之精密平面磨床
A:砂轮自勤修整与补偿功能,可搭配在WM机型(砂轮修整器前后使用可调整式油压系统,上下采步进马达驱动)
磨床电气改造特点:
手动改为自动,使磨床达到上下快速进刀。采用日本三菱PLC控制系统,加装触摸屏、电子手轮、具备快速微进给功能,微进量可达0.001mm。简易式的人机介面设计,操作功能一目了然、简单易学、提高了生产效率、减少工件损耗。
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