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F-46树脂的耐热性能仅次于聚四氟乙烯,能在-85-+200℃的温度范围内连续使用。即使在-200℃和+260℃的极限情况下,其性能也不恶化,可以短时间使用。
F-46树脂的热分解温度熔点温度,在400℃以上才发生显著的热分解,分解产物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于F-46大分子通常带有的等端基在熔点以上温度时也会分解,因此300℃以上进行加工时也注意适当的通风。F-46在熔点温度以下是相当稳定的,但在200℃高温下机械强度损失较大。图2是F-46树脂的熔融指数在恒温下的瞬间变化情况,熔融指数表示F-46在372℃,5000g重力下,10min内流过规定孔径的克数,因此,可用熔融指数的增加来分析熔体粘度的减少及共聚物发生热分解的情况。图3是F-46与F-4绝缘电线相比较的寿命曲线。
F-46与聚四氟乙烯相比,硬度及抗拉强度略有提高,摩擦系数也比聚四氟乙烯略大。常温下,F-46具有较好的耐蠕变性能;但当温度100℃时,耐蠕变性能反而不及聚四氟乙烯。
F-46具有较好的加工工艺性能。可采用通常的挤出法包覆电线电缆的绝缘层。为了正确设计挤出机和模具,控制和掌握F-46树脂的加工条件,应了解F-46的流变性能。F-46在390℃温度下剪切应力与剪切速率的关系。其粘度μA随剪切速率加而下降。 F-46的临界剪切速率,如果剪切速率超过此数值,就会引起塑料流动的下均匀,结果使制品表面粗糙,无光泽和起层。F-46的临界剪切速率值与聚乙烯,尼龙相比相差悬殊,因而熔融破裂问题尤为严重。
回收步骤:
初步处理:将废弃的FEP废料(如旧膜、废旧瓶等)进行初步处理,如撕成碎片或清洗干净去除杂质。
破碎:使用粉碎机将废料进行破碎,使颗粒大小均匀。
分离:将破碎好的FEP颗粒放入到转鼓中,通过旋转产生离心力使其在转鼓中来回滚动,使废旧FEP颗粒从转鼓上脱落出来。脱落的废旧纤维状物质送入到分离器中进行分离处理。
干燥:分离后的纤维状物质经过干燥处理,得到再生纤维素纤维粉料(俗称“再生棉”)。
安全注意事项:
培训:回收FEP废料的工作人员需要接受适当的培训,了解废料的特性、回收过程中的安全措施以及应急处理等知识。
个人防护装备:工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套、口罩和防护服等,以防止废料对人体的直接接触和吸入。
操作程序:遵循正确的操作程序,避免与其他化学物质混合,防止产生危险反应。
设备和工具检查:定期检查设备和工具的状态,确保设备正常运行,避免因设备故障导致的安全事故。
废料储存和运输:废料应存放在的储存容器中,标明废料的种类和危险性。在运输过程中,应选择适当的运输工具和包装方式,确保废料的稳定和安全。
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