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废旧电缆回收,工程剩余电缆回收,电缆回收电话,变压器回收 |
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变压器在运行中应该做哪几种测试?
为了变压器能够正常运行，应经常进行下列几项测试：
(1)、温度测试。变压器运行状态是不是正常，温度的高低是很重要的。规程规定上层油温不得超过85C(即温升55C)。一般变压器都装有温度测定装置。
(2)、负荷测定。为了提高变压器的利用率，减少电能的损失，在变压器运行中，测定变压器真正能承担的供电能力。测定工作通常在每一季节用电高峰时期进行，用钳形电流表直接测定。电流值应为变压器额定电流的70～80%，超过时说明过负荷，应立即调整。
(3)、电压测定。规程要求电压变动范围应在额定电压±5%以内。如果超过这一范围，应采用分接头进行调整，使电压达到规定范围。一般用电压表分别测量次级线圈端电压和未端用户的端电压。
(4)、绝缘电阻测定。为了使变压器始终处于正常运行状态，进行绝缘电阻的测定，以防绝缘老化和发生事故。测定时应设法使变压器停止运行，利用摇表测定变压器绝缘电阻值，要求所测电阻不低于以前所测值的70%，选用摇表时，低压线圈可采用500伏电压等级的
回收废弃电线电缆的常用加工方法
人们生活水平的提高，家用电器、交通工具（汽车、摩托车、电动车等）也是日益普及，电线电缆的使用量越来越大，随着这些东西的更新换代，报废处理量也是日益增加。对废电线电缆的回收再生利用，我们该怎么处理呢，都有哪些方式方法可以将废电线电缆变废为宝呢？
回收处理废电线电缆，我们主要是要获得其里面的有色金属铜的，所以对于我们回收的废电线电缆，要问该怎么处理，不管哪种方法，其终目的都是将铜和线皮分离开。而奔着这个结果去，我们有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆处理方式。以下，我们将废电线电缆的回收加工方法总结如下。
1.手工剥皮法；该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，对于一些电缆线、平方线还好处理一些，如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线，其效果较差。随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
2.焚烧法；该方法是一种比较传统的方法，其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜。火烧取铜，电线在焚烧的过程中，铜线的表明严重氧化，降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天，其是被明令禁止的。
3.机械剥皮法；该方法采用的是剥线机设备，其属于半机械化操作，需要一个人工，劳动强度较大。更重要的是，该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料，使用剥线机设备是不适合的。
4.机械粉碎法；该方法采用的是粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开，该方法适用面广，不仅可以加工粗的平方线、电缆线，也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料，同时相对于机械剥皮设备，其产量更高，大大降低了人工工作强度。另外，该方法根据分离用水不用水的不同，又分为干式和湿式的，其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点，在现在严查环保的今天，其市场需求量的比较大的。
5.化学法；一提到“化学”两字，我们想到多的就是环保问题。的确，该方法要使用化学药水，通过药水的浸泡处理，使得线皮和铜分离开。而问题是，其产生的药水不好处理，会造成较大的环境污染，所以该方法也仅在实验阶段，并没有真正投入民用。
6.冷冻法；一听就比较高大上一些，该方法也是上世纪90年代提出的，其采用的是液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。该方法成本高，难以大规模工业化运行，也并没有投入实际生产。
以上，我们为大家介绍了各种废电线电缆的回收处理方法，不过，现在比较常见的是机械粉碎法。
电缆回收再利用的方法有哪些】
电缆在使用了一段时间以后，表面的绝缘层会被腐蚀，所以需要定期进行更换，而更换下来的电缆产品可以回收再利用，下面就为大家介绍几个方法。
方法一、手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
方法二、焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国严格禁止；
方法三、机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
方法四、化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
方法五、冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。
