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电缆受潮进水的原因及危害
(1)新进的整盘电缆在出厂时,其两头均使用塑料密封套封住,但在施工现场根据实际情况用去一段之后,剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口,由于平时露天摆放且密封不好,日子一久,难免就会有水汽渗入电缆。
(2)电缆敷设时,需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等,由于天气或其他原因,电缆沟内也时常积聚了许多的水,敷设过程中,不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况,因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆;另外在牵引和穿管时,有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象,当使用机械牵引时,这种现象尤为。
(3)电缆敷设完成后,因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆。
(4)在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头),由于施工人员的疏忽大意,新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
(5)在电缆的正常运行中,如果因某种原因发生击穿等故障时,电缆沟中的积水便会沿着故障点进入电缆内部;在土建施工中,尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地,因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故,也屡见不鲜。当发生此类事故时,电缆绝缘遭严重破坏,也会造成电缆进水。
北美四十年的应用实践是佳证明
部分质疑铜铝过渡端子的企业在思考连接端子问题时的逻辑过于简单直接:认为铝合金电缆之所以能够安全应用,主要原因之一是因为接头安全性能好,而接头性能良好的有力是铝合金导体的蠕变性能好。由于接头是由铝合金导体和铜铝过渡端子组成的,那么仅仅导体具有较好的蠕变性能,而铜铝过渡端子的铝部分不具备,接头也是不可靠的,因此铜铝过渡端子的铝部分也应采用和导体具有一样蠕变性能的材料。
缺陷类型:断股
情况介绍:某500kV架空输电线增容改造,将原钢芯铝绞线更换碳纤维导线。在架线施工时,发现导线有断股,该断股处未发现施工受力痕迹。
原因分析:厂家生产加工过程中工艺存在瑕疵,导致出厂时导线就出现断股。
造成后果:线路投运后会产生散股以及抛股的现象。
建议:物资到货后应逐盘进行验收,三跨段应验收。
缺陷类型:"灯笼"、鼓包
情况介绍:某220kV输电线路增容改造工程,将原1× LGJ-400/35 型钢芯铝绞线导线更换为1×JRLX/T-400型碳纤维导线。在架线施工过程中出现导线"灯笼"、鼓包现象。
原因分析:碳纤维导线是由内层碳纤维芯和外层铝线绞制而成,碳纤维导线在展放或收紧的过程中,由于张力的作用,碳纤维导线表面的铝线会发�"蠕变伸长"(铝线各股之间会有空隙,受力使导线各线股之间靠的更紧,空隙变小,虽然导线长度为变,但整根导线伸长了),内层碳纤维芯棒由于强度高,变形量小。外层铝线与内层碳纤维芯棒会发生相对的滑移,当滑移收到阻碍时或一侧耐张线夹压接完成后,会导致碳纤维导线表层铝股出现"灯笼"(鼓包)。
造成后果:(1)碳纤维导线铝线出现"灯笼"(鼓包),对于运行中的线路,一般难以修复,铝线松散后也导致碳纤维芯长期暴露在空气中,如果运行环境恶劣,对碳纤维芯不利;(2)铝线出现"灯笼"(鼓包),由于运行过程中张力的变化,会使表面各层铝线受力不均匀,导致铝线断股。
建议:(1)各个导线厂家的在加工过程中的技术指标不一样,会导致成品导线的绞制松紧程度不一样,在作业前应进行厂家技术交底,严格按照厂家的作业要求展放收紧导线;(2)在紧线挂线的施工过程中应使用预绞式耐张工具,减少拉头和卡线器的使用,避免出现应力集中的现象;(3)大耐张段施工过程中,在紧线画印前,在满足耐张段线长的情况下,应将紧线侧导线余线开断后再紧线,使"蠕变伸长"的铝线尽可能在开断处跑掉。