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热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是均匀。淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
热水循环杀菌锅适合于产量较大连续作业的食品加工厂家，用来高温灭菌的杀菌设备，适用于肉类、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水产品、食用菌等食品的高温灭菌，以达到延长产品保质期的目的。采用热水循环式杀菌，适合杀菌时堆积严密的食品。升温起始点高，速度快，可迅速达到杀菌效果，提高食品品质，大限度的保留产品原风味。工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍，各点温度均匀，无死角。降温迅速，每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。每次杀菌完毕，热水可储存在上罐，待下次使用，缩短食品升温时间，提高工作效率。
电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过按控制箱进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，到设定温度时自动停止，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。
电加热杀菌锅用户按本地区实际情况，可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的设备。
淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
