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回收二手烘干机,回收二手干燥机 |
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耙式干燥机通过耙齿的旋转将湿料抄起带至倾斜的扬料板外边沿后下落,物料在此过程中不断被提升呈螺旋行进状态直至后落入出料口排出成品。加热介质可选蒸汽、导热油、热水等,通过夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热。
耙式干燥机主要由筒体、夹套/半管、主轴(耙齿)、端盖、密封装置、旋转接头、传动装置、机架等部分组成。其中,筒体上设计有抽真空口、加料口、检修口、下料口等,方便操作和维护。传动部分采用工作稳定、的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,确保设备在各种恶劣工作环境下的稳定运转。
干燥机的工作原理主要包括传热、传质和物料运动三个方面。
传热原理:干燥机通过加热源(如燃气燃烧器或电加热器)产生热空气,热空气经过加热后进入干燥室,与湿物料接触,将热量传递给物料表面,使物料中的水分蒸发。传热方式主要包括对流传热、辐射传热和传导传热。
对流传热:热空气直接与湿物料接触,将热量传递给物料表面。
辐射传热:干燥机内壁涂有黑色吸热涂料,加热源产生的热量辐射到内壁上,物料表面吸收辐射热。
传导传热:物料在干燥机内通过传送带或滚筒等传动装置进行运动,物料与传送带或滚筒接触,通过传导传热的方式将热量传递给物料。
传质原理:物料中水分的扩散和蒸发是干燥机传质的主要过程。湿物料中的水分会向干燥机内的干燥空气扩散,形成浓度梯度,使水分向干燥空气方向迁移。同时,湿物料中的水分在受热的作用下,从液态转变为气态,即蒸发。
物料运动:物料在干燥机内的运动方式对干燥效果有着重要影响。干燥机通常采用下料方式、往复运动或旋转运动等方式,增加物料与干燥空气的接触面积,提高干燥效果。
干燥机在工业生产中有着广泛的用途,包括但不限于以下几个方面:
食品加工领域:干燥机可用于除去食品中的水分,以达到保鲜和延长食品的保存时间的目的。
化学工业领域:干燥机通常用于将化学品或药品中的水分除去,以达到稳定性、纯度和安全性等目的。
矿业领域:干燥机通常用于将矿物或煤中的水分除去,以提高燃烧效率和减少运输的成本。
纺织工业领域:干燥机通常用于将纺织品中的水分除去,以达到加工和印染等目的。
木材加工领域:干燥机通常用于将木材中的水分除去,以达到保护、防腐和加工等目的。
干燥机性能特点
节能:烘干机采用的干燥技术,能够充分利用热能,提高干燥效率,降低能耗。
操作简便:烘干机设计合理,操作简便,易于维护和管理。
适用范围广:烘干机适用于多种物料和行业的干燥需求,如食品、化工、纺织等。
环保安全:烘干机在设计和制造过程中注重环保和安全,减少对环境的污染和人员的伤害。
烘干机工作模式
带式烘干:物料在输送带上连续移动,通过热风或其他热源进行干燥。
滚筒烘干:物料在旋转的滚筒内翻滚,与热风充分接触,实现干燥。滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药等行业。
箱式烘干:物料在封闭的箱体内进行干燥,通常用于处理小批量或特殊形状的物料。
塔式烘干:物料在垂直的塔体内由上至下流动,与热风逆流接触,实现干燥。
闪蒸干燥机的工作原理主要是通过加热空气,使物料与热空气进行快速混合,使物料在瞬间蒸发大量水分,然后通过旋风分离器将干燥后的物料与废气分离。该设备通过形成稳定的流化床层,使物料在干燥室内形成稳定的流化状态,实现物料与热空气的充分接触和热量交换。
闪蒸干燥机广泛应用于各个行业,包括化工、制药、食品、陶瓷等。例如,在化工行业中,它主要用于干燥各种粉体、颗粒和粘性物料;在制药行业中,它用于干燥各种药品和中间体;在食品行业中,它则用于干燥各种食品添加剂、调味品和果蔬粉等。
节能:由于采用瞬间干燥方式,物料在热空气中停留时间短,热,从而降低了能耗。
产品质量好:由于干燥时间短,物料在干燥过程中受到的热损伤小,有利于保持物料的原有品质。
操作简便:闪蒸干燥机具有自动化程度高、操作简便等特点,可减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率。
根据不同的干燥原理和应用场景,干燥设备可以分为以下几类:
热风干燥设备:通过加热空气,将热空气送入干燥室,使物料中的水分蒸发。适用于大多数物料的干燥,如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
真空干燥设备:在低压环境下进行干燥,通过减少干燥室内的压力,使物料中的水分在低温下蒸发。适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
冷冻干燥设备:将物料在低温下冷冻,然后在真空环境下进行干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
微波干燥设备:利用微波能量使物料中的水分分子产生热量,从而实现干燥。适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
喷雾干燥设备:将物料液态喷雾成小颗粒,然后在热风中进行干燥。适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
旋转干燥设备:将物料放置在旋转筒中,通过旋转筒的转动,使物料中的水分蒸发。适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
干燥设备的特点
节能:干燥设备通常设计有的热能回收系统,能够充分利用热能,提高干燥效率,减少能源消耗。
适应性强:不同类型的干燥设备适用于不同物料和行业的干燥需求,具有广泛的适用性。
自动化程度高:现代干燥设备通常配备智能控制系统,可以实现自动化操作和远程控制,减少了人工操作的需求和错误率。
环保节能:一些的干燥设备采用清洁能源作为热源,减少了对环境的污染和破坏。
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