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实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。
使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。分散盘下方呈层流状态，不同流速的桨料层互相扩散，起到分散作用。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮
工作腔内的转定子层数越多，剪切面越大，效果越好。物料细化度高达0.5μm。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、悬浮、输送等为一体的多功能设备。使您的产品更出色更上品位。 用于连续生产或循环处理精细物料的设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。
卧式高剪切分散乳化机由电动机、连接体、均质头等组成，联接体一般采用无逢管焊接而成，均质头是由均质壳体、转子、定子、密封等组成，机械密封采用硬质内装型密封。适应温度在-30～200℃之间，转子、定子采用不锈钢锻压制造，还根据物料的需要可对转定子进行特殊氮化处理，使转子定子更耐磨，更耐腐蚀，转子与定子之间的间隙为0.1-0.4mm；定子一般为长槽、网孔、圆孔等。层次可分为单级2层-10层、三级12层-24层。(剪切面与层数相等)一般来说层次越多，剪切率越大，细化度越好，但值得注意的是，效果的好坏，真正关键是转子齿条的形状、转定子角度、剪切面精度有关。
高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转，使物料在旋转过程中互相摩擦，碰撞，在这些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大，可以将高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特别好。高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合，这是其他类别的分散机难以做到的，同时高剪切分散机还具有防爆功能，不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生，保障了工作人员的人身安全，还大大提高了分散机的工作效率。
行星分散机主要用于高粘度产品的搅拌，是在双行星搅拌机的基础上增加了高速分散驱动系统，在搅拌的同时对物料还有分散、粉碎的作用，有的公司也把这类设备称作为动力混合机。
