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回收旧机床，从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高，驱动功率更太，机械机构动静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。平面磨床加工零件精度高、质量稳定。定位精度和重复定位精度都很高，较容易一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
平面磨床的自动化程度高，可减轻操作者的体力劳动强度。磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行
废旧设备回收，平面磨床加工时尺寸标注应符合磨床加工特点，在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
平面磨床的磨削抗力（磨削力）：
