关键词 |
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面向地区 |
全国 |
设备组成:
1、半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
2、半自动料斗型涂料灌装机采用技术,计量精度高,不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度,快给料产量,慢给料精度;
6、在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN50
储料斗容积:50L
8、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9、自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,lt;,/P
10、输送辊道平面距离地面可选:300mm500mm
11、机架:固定式、移动式可选
12、灌装和压盖一机完成
13、机架支撑整个系统,稳定牢固;
14、所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
涂料灌装机主要功能:
1、手动,自动两种启用方式;
2、人工上桶,机器自动计量灌装,
3、人工放盖,机器自动输送,自动定位压盖.
4、采用64位双核CPU,反应速度快;
5、数字输入设定重量,中英文操作界面,操作简单方便;
6、称重数值及时显示,能显示总数量和总重量;
7、可设定和存储十种配方;
8、净重和毛重两种灌装方式;
9、自动零位跟踪;
10、加料快/慢二级速度;
11、紧急停止/断电/二重保护;
12、防爆配置。
隧道防火涂料:
制备方法一:
A组分:按配比将高标号、三聚磷酸铝、水、膨胀珍珠岩、玻璃微珠、云母粉、高
岭土、纤维、、氢氧化镁依次加入中混合均匀,包装。
B组分:按配比将聚合物乳液立包装。使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌分散即可。
制备方法二:
(1)按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭中,再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中,通过高压雾化装置分批进入密封容器中,高速分散60min后,静置,减压抽除溶剂汽油,得改性的复合纳米材料。
(2)按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速中,高速分散20~30min。
(3)分批加入复合聚合物基料和增塑剂,待充分溶解、分散后,将物料转移至超声波分散器中。
(4)缓慢加入改性的复合纳米材料,超声波振荡120~180min后,出料、包装。
原料配比
包括和具表面功能性修饰的纳米两部分。其中,防火涂料的组成与配比为(质量份数):高标号水泥25~27,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5~10,云母粉2.5~3.7,3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,18~25,氢氧化镁16.7~25.其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液,乳液的固含量为42%~52%。具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为(质量份数):不燃性复合物基料40~60,复合纳米材料0.8~3.0,纳米材料表面改性剂0.002~0.02,阻燃性增塑剂1~2,溶剂汽油45~55,流变剂0.5~1.0.其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂:氯化橡胶=4:1的混合树脂;复合纳米为纳米氮化硅:碳纳米管:纳米二氧化钛=2:1:1的混合物:纳米材料表面改性剂为氨基硅烷,阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯:流变剂为有机膨润土。
产品应用
适合于隧道使用的涂料。使用时,先在隧道内涂饰一层防火涂料,待干后,在将具表面功能修饰的纳米涂料涂饰于防火涂料上。
产品特性
(1)遇高温时,复合纳米材料逐步烧结,晶体结构变化及储能功能,消耗大量能量,延缓了隧道防火涂料的温升,进一步阻止了隧道钢筋混凝土彻体的温升。
(2)纳米材料涂在聚合物膜上时,对涂层起到增强、增韧作用,显著提高涂层的物理机械性能。
(3)纳米涂层与隧道防火涂料表面产生强大而持久的界面作用力,提高粘接强度。
(4)纳米材料在一定能量作用下,产生自由电子空穴对,使空气中的氧活化,产生自由基,当汽车尾气等有机污染物吸附于表面时,就会与自由电子或空穴结合,发生氧化还原反应,达到减少污染的目的。(5)纳米涂层阻止了汽车尾气等酸性物质对隧道防火涂料的污染和腐蚀,提高了隧道防火涂料的耐腐蚀性、耐候性。
隧道防火涂料使用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。隧道防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,也叫做阻燃涂料。
众所周知,隧道防火涂料是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的,因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。当然了在使用防火涂料之时,也需要对涂料进行性能指标的检测,具体包括以下几个方面。
隧道防火涂料性能指标
1、隧道防火涂料不含及有害物质,生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体,产烟毒性达到AQ-1级,符合环保的要求。
2、由工厂配制好,单组份包装,施工现场混和搅拌施工,操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高,耐老化和防水性能。
水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
a )可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久。b )可在 100 %湿润或初凝混凝土基上施工,节省工期。c )能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用。d ),经核准可用于饮用水领域。e )当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护,涂刷之前,无须在混凝土表面找平层,节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变,能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝,渗透深度达1000mm 之多,增强混凝土的抗压性能,与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 %相容。
水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源,同水泥中的氢氧化钙结合,即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体,生成物填塞了混凝土的毛细孔,从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%,剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中,处于静止状态,一旦建筑物开裂进水,未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应,持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈,达到防水、防潮作用。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝,所以,对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能,并且具有强的抗压能力,可达3.0MPa,防水层和混凝土表面形成完整的体系,不会分离,并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应,不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点,因此可以和混凝土结构同步进行养护。
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