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促进剂BZ（ZDBC）是天然胶、合成胶及乳胶用超促进剂。在干胶中的活性比WilLING ZDEC更大。含本品的乳胶可以使用一周而不致有早期硫化现象，是噻唑类促进剂的良好活化剂。本品在混炼胶中有防老剂的作用，能改善硫化胶的耐老化性能，不变色、不污染、分散容易。

橡胶促进剂M（MBT）主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPDM体系，为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低， 在橡胶中易分散、不污染，兼有增塑剂的作用。主要用于制造轮船、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。

促进剂品种繁杂，很难进行统一分类，本文按照各种胶黏剂适用的促进剂进行分类。
⑴环氧树脂用促进剂
a，脂肪胺促进剂：DMP-30，EP-184，三胺等
b，酸酐促进剂：BDMA，CT-152x，DBU等
c，聚醚胺催化剂：EP-184，399等
d，潜伏型催化剂：K-61B，CT-152X等
⑵聚氨酯胶黏剂用促进剂
a，胺类促进剂：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等
b，锡类促进剂：二月桂酸二丁基锡，辛酸亚锡，CT-E229等
⑶酚醛树脂胶黏剂用促进剂（氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸、促进剂M）。
⑷不饱和聚酯树脂胶黏剂用促进剂（环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二、N，N-二乙基苯胺、磷酸钒等）。
⑸快固丙烯酸酯结构胶黏剂用促进剂（NA一22、四甲基硫脲、乙酰钒、乙酰、三苯基膦、正丁醛-苯胺缩合物808、苄基二甲胺）。
⑹厌氧胶用促进剂（N，N-二甲基对、、氢喹啉、8-羟基喹啉、糖精、二茂铁、三乙酰铝）。
⑺橡胶及橡胶型胶黏剂用促进剂（促进剂D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

作用分类
机理及影响：硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中，除 、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味（如硫化促进剂M），有的使制品变色（如 硫化促进剂D），有的有硫化作用（如 硫化促进剂TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促进剂M）等。
作用速度：根据作用的速度，可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物，有醛胺类（如 硫化促进剂H）、胍类（如硫化促进剂D）、秋兰姆类（如硫化促进剂TT）、噻唑类（如硫化促进剂M）、二硫代氨基甲酸盐类（如 硫化促进剂ZDMC）、黄原酸盐类（如硫化促进剂ZBX）、硫脲类（如 硫化促进剂NA-22）、次磺酰胺类（如 硫化促进剂CZ）等。一般根据具体情况单或混合使用。

作用 促进剂不是前体或营养物 可影响正常代谢，或促进中间代谢产物的积累，或提高次级代谢产物的产量 例如 可增加产生菌的抗自溶能力，推迟自溶时间，增加积累。 谷氨酸棒生产赖氨酸时，加入可提高产量25%以上。
作用机制 促进剂提高产量的机制还不完全清楚，其原因是多方面的。 如在酶制剂生产中，有些促进剂本身是酶的诱导物；有些促进剂是表面活性剂，可改善的透性，改善与氧的接触从而促进酶的分泌与生产，也有人认为表面活性剂对酶的表面失活有保护作用；有些促进剂的作用是沉淀或鳌合有害的金属离子。 各种促进剂的效果除受菌种、菌龄的影响外，还与所用的培养基组成有关，即使是同一种促进剂，用同一菌株，生产同一产物，在使用不同的培养基时效果也会不一样。 使用方式

使用方式
AMERGY5000燃烧促进剂之添加比例为1/1000~1/6000与燃油混合比。其它特定的添加比例可依据引擎、锅炉之设计，燃油品质及系统之操作流程而定。AMERGY5000可直接于加油时添加于燃油柜中以减少混合时间，或于加油前先加入燃油柜中，可促进与燃油完全混合。AMERGY5000正确的添加方式为：使用定量泵从供油泵的吸口端，连续添加于燃油系统中。
物理性质
外观：清澈，暗棕色液体
促进剂
促进剂
比重：0.98（25℃时）
闪火点：>60℃
流动点：-46℃
溶解度：完全溶解于油中
促进剂-928附着力促进剂

热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的，具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。补充其它热熔胶及使用。
服装衬布行业热熔胶
广泛用于服装、服装面料复合、烫金、烫钻、植绒、印花、热转印、反光材料、拉链、电子产品、汽车工业。适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机等设备
汽车行业热熔胶
具有环保特性（无挥发无异味），热稳定性好，抗氧化性强及耐侯性和强粘合力等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于汽车工业的粘接和密封等方面。
制鞋行业热熔胶
具有优良的粘合力，好的热稳定性和材料适用、性等特性的热熔胶（HDPE、LDPE、PE），广泛应用于各种鞋材的胶粘及布料复合。
家具行业热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于木材及三合板的贴合。
其它行业用热熔胶
具有粘接强度高，操作方便等特性的热熔胶，广泛应用于电器、净水器滤芯、电缆、涂料、油墨等行业。

增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香(138或145)，C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。


折叠粘度调节剂


粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡(PE或PP)，佛托蜡等。

热熔胶是纺织品尤其是服装加工中用得多的一类胶粘剂，被广泛用于无纺布、地毯接缝、衣料衬里、拉链等的粘接。应用于纺织工业上的热熔胶要有好的粘接强度、的柔软性、耐水洗/干洗。另外，由于织物在定型过程中，大多要经过蒸汽处理，因此，要求胶具有耐高温蒸汽的特性，其软化点要求115℃，巳要有适当的结晶度，以提高胶的热稳定性。例如，以聚酰胺为基体，其下限含量为45%(质量分数)。对于柔软性的纤维织物，则要求热熔胶有较低的加工粘度。


①织物粘贴用热熔胶


以粘接代缝纫可大大减轻制衣劳动强度，且制作的服装精细、合身、结实牢固。用于织物粘贴的热熔胶主要有聚酰胺、聚酪和聚氨酯等类。


②衬布加工用热熔胶


粘接衬布是在织物表面上均匀徐布热熔胶而制成的。使用时，将粘接衬布裁成需要的形状和大小，将其涂有热熔胶的一面与其他织物材料(面料)的背面热压粘接。它衬在服装里层，作为服装的骨架，简化了服装加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。

衬布加工一般对热熔胶的要求是无色无味、质地柔软、快速粘接、耐干湿洗、胶不能对面料有影响、耐光照等。衬布加工可使用多种热熔胶，几乎所有类型的热熔胶均可使用，用得多的是乙烯-乙酸乙烯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶及高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉，并且不同用途使用的热熔胶及加工方法也不同。


③地毯背胶用热熔胶


地毯背胶用热熔胶的基本材料多为乙烯与其他烯类单体的共聚物，如乙烯-酯酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物等。其中绝大多数情况下是使用乙烯。醋酸乙烯共聚物(EvA)的。


折叠编辑本段使用事项


说到热熔胶机在各行业中的应用，使得我们相关的产业的发展推向了一个阶段，产能及其相关的操作人员配置方面也发生了变化。所以这得益于现今科技发展给我们带来的便利。但目前有多少人知道相关耗材的成份有哪些呢?我们为常用的就是热熔胶棒，热熔胶棒的成分有哪些?