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按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种，矿井作业中常采用麻芯钢丝绳，麻芯中浸有润滑油，起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。
整卷钢丝绳使用时如需要截断，端部应绑扎或熔断处理。
安装绳卡时，用正确方法固定。绳卡间距为5-6倍钢丝绳直径。
钢丝绳捻向选择应使在卷筒底层钢丝绳按着正确方式缠绕。钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。
内部磨损主要是钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的载荷主要压在钢丝绳的一侧,同时由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳内部各根钢丝之间相互产生作用力，使丝与丝之间,股与股之间的作用力增大，使钢丝绳内部发生磨损，当频繁工作时作用力集中,使内部出现断丝。
严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合使用时，注意防止钢丝绳从轮槽中跳出。如果钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股，严重缩短钢丝绳使用寿命，如果发生断绳现象，往往会带来灾难性的后果。
严禁钢丝绳挤压变形：钢丝绳在使用时不能受到强烈挤压，以免钢丝绳变形，导致结构破坏而出现早期断丝（这时钢丝表层将出现马氏体这一脆性层组织）、断股甚至断绳，显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。
对于多层缠绕的设备，钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查，并加强润滑，或者定期“窜绳”切断，错开“咬绳”部位。
在以下情况下更换新绳：升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5%，升降物料的达到10%；
钢丝绳检查的正确方法：
1、检查磨损程度，测量各磨损部位钢丝绳直径。
2、检查断丝情况，检查断丝根数及断丝分布状况。
3、检查锈蚀程度，检查表面和内部有无锈蚀情况。
