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常用银钎料对照表:
HYAg-50B银焊条(银焊丝,银焊片),熔化温度:690-775 用于电子 、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。
HYAg-47B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:663-730 综合性能好,有优良的韧性和渗透性,抗拉强度好。常用于机电、食品及表面光洁要求较高零件的钎焊。
HYAg-45B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:645-680 工艺性能佳,接头可承受震动负荷,是应用广的银材料
HYAg-40B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:600-630 熔点低,工艺优良,适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。
HYAg-35B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:607-702 适用于换热器焊接。
HYAg-30B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:677-766 熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
HYAg-25B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:700-800 低廉的无镉钎料,较好的润湿性和填充能力,但熔点提起高,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。
HYAg-20B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:620-760 熔化范围适中,润湿性和填充好,可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,成本低廉,经济实用
主要产品: 45%银焊条多少钱一公斤-45银焊条价格
堆焊焊条:D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707 D802 D812 D842
不锈钢焊条:A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502 A507 A607 A707 A802
铸铁焊条:Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438 Z508
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
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考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。 45%银焊条多少钱一公斤-45银焊条价格
常熟市斯米克HL325 Ag45银焊条多少钱一公斤HAG-45BSn,含银45,等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。
HAG-50B,含银50,等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金,适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接,熔点690-775摄氏度。
HAG-50BNi,含银50,等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金,无镉,适用于不锈钢钎焊,提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。
HAG-56BSn,含银56,等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金,具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点,适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。
BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。HAG-40BNi
大西北上海斯米克银焊条总代理电话注意事项 1、 前焊条须经250℃烘焙1小时。 2、尽可能采用直流反接,因用交流焊接时,穿度较浅。电流不宜过大,以免焊条发红 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。 3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。 4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。 5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。 6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。