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我公司回收钛白粉,过期三氧化二锑 库存氧化锌 锌粉
钛白粉制造方法:钛白粉制造方法也有两种:硫酸法和氯化法;
1、硫酸法:是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大;
2、氯化法:氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛,经高温氧化,再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。氯化法只能生产金红石型产品。氯化法优点是流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相对低,“三废”少,能得到产品。其缺点是投资大,设备结构复杂,对材料要求高,要耐高温、耐腐蚀,装置难以维修,研究开发难度大;
替代品:为了解决价格高昂的成本,后来发明了立德粉,锻等产品,但是综合性能远不如钛白粉,只能部分替代钛白粉。
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钛白粉(TiO2),学名二氧化钛,为白色粉末,加热时略带微,主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料,分子式为TiO2是一种多晶化合物,其质点呈规则排列,具有格子构造。二氧化钛的相对密度小。在整个钛工业中,制取钛白粉耗用的金红石和钛铁矿占耗用总量的90%,制取金属钛(海绵钛)耗用的含钛物料仅占10%左右。
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锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力;具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用;常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。
电炉炼锌是以电能为热源,在焦炭或煤等还原剂存在条件下,直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
在锌粉生产的过程中,锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉,并经过收尘装置对锌粉进行收集;将锌粉收集完成后,需对锌粉进行包装完成生产;在锌粉的保存过程中,由于锌粉易与空气和水发生反应,导致锌粉发生变质影响使用;目前在锌粉的包装过程中,为防止锌粉与潮湿空气接触,多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装,或选用密封桶进行密封包装;采用密封防潮袋包装的密封效果较好,但成本较高,可包装锌粉的量较少,包装袋易破损;采用密封桶对锌粉进行包装,锌粉包装量较大,便于存放运输,因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶;现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题,并且无法进行封盖操作,在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作,不仅效率较低、难以操作,而且密封的效果不稳定,易影响保存效果。因此,现有的锌粉包装设备存在灌装过程繁琐,锌粉较为松散,灌装效果较差的问题,并且难以进行封盖操作,不仅效率较低、包装成本较高,而且密封的效果不稳定。
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蒸馏法生产锌粉的工艺,粗锌加人熔化护熔化后流人熔析炉,在熔析炉中利用各个元素的密度不同,通过停留一定时间,将粗锌中的铅、铁、铜等密度较大的元素留在熔析炉中,定期将熔析炉中的B#锌排出,液体锌流人蒸发炉中蒸发,锌蒸气在冷凝器中冷凝得到锌粉锌粉筛分后分级包装。
蒸馏法的主要设备是蒸馏炉和冷凝器,粗锌加人到熔化炉后熔化,液锌流人熔析炉后流人蒸发炉,在蒸发炉中加热成为锌蒸气,通过导锌管进人冷凝器冷凝为锌料,在加料及分级部分设置收尘装置。
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锌粉储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃,相对湿度不超过75%。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、氯代烃等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
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生产工艺
1)上料系统:
受料斗内的石灰石经皮带输送机(加除铁器)进入斗式提升机,提升机将物料送
原料仓待研磨,原料仓下部安装皮带给料机,将物料均匀的送入磨粉机研磨;
2)研磨系统
物料送入欧版磨进行研磨,研磨后的成品通过选粉机,进入旋风集粉器和脉冲除尘
器收集,并从下部排料口送入螺旋输送机;
3)成品输送系统:
螺旋输送机出料口安装气力输送系统,将成品输送 成品仓,多余的气体由仓顶除
尘器过滤;
4)除尘系统
整套系统配置三个脉冲除尘器,在所有扬尘点安装抽风口,整套系统无粉尘外
漏,现场实现无尘化作业。
5)控制系统:
本系统配置智能PLC控制柜和上位机,实现对整套系统所有设备的启停、、互锁
联动功能,并预留DNS接口,可实现远程操控。
————— 认证资质 —————