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机械行业更新换代的速度太快，当你收购回收来的生产设备还在试生产阶段，别人就已经推出了新的生产设备，你只有得到和别人一样的设备，和一样的技术工人、操作工人才能生产出质量过硬的产品，一句差不多能用就行会毁掉你的品牌，的设备和的人才，才能使企业立于不败之地。

八十年代的车床，那个年代追求的车床就是比较结实抗造，齿轮都比较厚重，力量型的，90年以后呢，开始有一些厂家追求机床的外观，本身的颜色由原来的绿色开始发生变化，到2000年初，各大厂家开始推出升级版，然而这些升级版的普车并没有火起来就迎来了数控的时代，这些个升级版的普车都有一个共同的特点就是总体重量变轻了，轨道变窄了。

一种纯手动式仪表小车床在90年代和2000年初也影响了一代人。广州数控是较常见也是较早出现在是市场的，而我们较早接触的数控都是齿轮转动，手动变速的，还有一些四工位的车床并没有在工厂停留很长时间，就被八工位、十工位的机床代替了，社会无时无刻不在变化，工厂的机床也在一代代的淘汰更新。

现在的机械行业为什么越来越不好干了，可能就是企业前几年买了几台设备，自主创业，然而发现这几年不好不坏没有什么起色，这两年呢还不如前几年呢！其实并不是活变少了，而是因为复杂的活你干不了，简单的活没有那么多了，因为人们的生活质量都在提高，已经从骑自行车的时代变成了开小汽车，从住平房变成了住楼房，而你现在所用的设备呢？还是建厂初期的哪些设备，当客户给你拿来新零件的时候呢，你就满足不了客户的需求了！怎么去解决呢？这就涉及了机床的淘汰更新，我公司是回收二手机床设备的企业，让所有设备物尽其用，满足企业发展需要，在不浪费资源的前提下还为企业提供了发展资金。愿与各企业密切合作、共同发展。

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数控车床组成及其作用
1.主体
机床主体主要包括床身、主轴箱.床鞍、尾座，进给机构等机械部件。
2.数控装置(CNC装置）
数控装置是数控车床的控制核心，一般采用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置.存储器以及系统软件等组成。
3.伺服驱动系统
伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱动部件，它将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动，进给驱动及位置控制等。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

　　数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。

　　数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，所以在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。
全功能数控车床中数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

　　数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于 数据载体和二进制形式数据运算的出现。

　　1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

　　1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

　　数控技术也叫计算机数控技术(CNC，Computerized Numerical Control)，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
车床类型很多。也是中国生产制造的利器，因为各行业对设备加工方式的不同可根据用途和功能来进行划分，在确定加工件就可以选择适合自己企业加工的设备，普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。

这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。转塔样式和回转样式具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。自动能按程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。多刀半自动有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通提高3～5倍。
仿形床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。立式的主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，一般分为单柱和双柱两大类。