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淮安侧面铣床回收数控机床回收上门回收

更新时间:2024-11-16 02:18:16 编号:2f2amsr7ob8634
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张洪柱

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产品详情

淮安侧面铣床回收数控机床回收上门回收

关键词
数控机床回收上门回收,淮安数控机床回收,龙门铣床回收,数控磨床回收
面向地区
全国

框架式液压机使用范围:
适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺,还可用于切边、冲裁落料,
主要适用以下领域:
汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆。
家用电器:洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。

框架式液压机的工作环境: 
1、设备工作区域温度:0℃-40℃。 
2、供电电压为380V(10%)三相四线制,50HZ。 
3、液压系统使用介质:YB-N46#抗磨液压油。

液压泵能否正常启动关系到框架式液压机能否稳定工作,操作人员一定要掌握正确启动液压泵的方法。
启动液压泵前,先看框架式液压机带动液压泵的电动机接线是否正确,调整合适的电压,再看电动机的转动方向,要和液压泵标注方向一致,也可以听一听液压泵的声音,能吸上油液说明转动方向正确,否则,油箱的吸油管有吹气现象说明旋转方向反了,要及时改变框架式液压机电动机的接线。
如果框架式液压机液压泵吸上油液,但噪声特别大,要提高液压泵的工作压力,使得液压系统在低压的情况下运行,并查看液压机的压力表针是否剧烈摆动;有则说明液压泵吸入空气,要检查吸油管或过滤器是否完全侵没在油液中,再检查管路接头处是否有漏气现象,液压泵输出油液呈乳化液状,说明液压机油路出现空穴现象。

液压机产品介绍
(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
 液压机功能介绍 
 液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。

压制成型是汽车内饰件重要的成型方法之一,具有广阔的市场应用前景。由于成型过程的复杂性,大多数汽车内饰生产厂家会选用框架式液压机生产。500吨框架式液压机在金属板材拉伸工艺上应用广泛,本文为大家介绍客户定做的500吨框架式液压机压制汽车内饰件方案。
正在试机的500吨框架式液压机

汽车内饰件成型压力机
汽车内饰件压制工艺流程:
(1)通过对汽车内饰件压制成型工艺过程及制品质量缺陷的分析,确定了生产过程中对制品质量起关键作用的工艺参数。
(2)利用通用塑料成型软件POLYFLOW对汽车内饰件压制成型的合模过程进行模拟,获得了模压料在模具型腔中的流动速度分布特点;同时还得到了模压料在合模过程中的压力分布,确定了制品成型所需的成型压力。
(3)运用ANSYS的热分析模块对压制成型模具的加热过程进行了模拟,获得了模具在加热过热中的温度场分布,确定了达到理论控制温度所需的加热时间;同时针对模具表面局部温度过高导致的制品质量问题,提出了相应的改进方法。
(4)采用MATLAB软件对制品的固化过程进行数值模拟,详细分析了制品在固化过程中的温度和固化度分布;同时考察了不同工艺条件对制品成型的影响,经过对比分析发现,适当提高模具加热温度和模压料的预热温度可以缩短制品的成型时间,提高制品的力学性能。
设备配备:
YWH21-500T框架式薄板冲床液压机+汽车内饰件成型模具一套
汽车内饰件压制过程概述:
在轿车内饰件中,诸如主地毯、行李箱侧板、行李箱地毯、衣帽架、门和顶棚等,称为软内饰件。
应用:一种汽车内饰件PVC麻纤维板热压成型生产工艺,生产一种新的PVC面料,其PVC面料底层有一层针刺无纺布,针刺无纺布的用量为200g/M2;
然后把经过烤箱烘烤的麻纤维板,其烘烤温度为160摄氏度,烘烤时间为100秒,放在压机的下模上(通常热压模具的上模为阳模,下模为阴模),并立即把四周用框架固定的上述PVC面料,置于麻纤维板上;
后通过压机使热压模具的上、下模合模,热压机的合模压力为15MPA,合模时间为100秒,使所述PVC面料和麻纤维板粘合在一起,完成汽车内饰件PVC/麻纤维板产品的生产。
汽车内饰件液压机性能特点:
●主体分四柱式、组合框架式、整体框架式三种,焊后采取振动时效处理,回火炉处理,刚性好,精度高。
●液压控制采用伺服控制系统,冲击小、响应速度快,控制精度高,比普通机降噪音20分贝左右,节电40%-60%,动作可靠,使用寿命更长。
●滑块4角采用八面导轨,导向好,抗偏载性能好。
●电器系统采用PLC控制,触摸屏设置及显示,位移和压力传感器输出。
●可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压停机延时功能,延时时间可调。
●工作压力,行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
可选附件或功能
●光电保护装置
●液压垫
●移动工作台
●换模用浮动导轨和滚动托架
●模具快速夹紧装置
●液压系统冷却装置
●加热控温系统

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数:
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸:1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工进速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业.以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台.并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计,为全钢板焊接框架式结构,精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统,工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
④四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快,工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

是地区从事开发、生产、销售各类液压机,四柱液压机,单柱液压机的生产厂家,
本公司拥有多项国家液压机发明专利及油压机相关实用新型专利,主要生产铭烽牌6.3T-6300T共6个系列80多个品种的各类,其结构有、、数控油压机、框架式液压机。产品主要适用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液态成型、电子仪表及汽车、摩托车制造等行业。已先后为多家单位设计、生产、安装数条生产线装备,液压机系列产品成功销往全国十多个省市,以的产品质量和良好的售后服务,赢得了客户的一致好评。
本公司坚持以ISO9001的质量管理体系,完备的产品测试手段,灵活的销售渠道,热忱的服务态度,向您提供一切方便,真诚希望新老朋友与我公司进行广泛的,我们的事业将在中突飞猛进。

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