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回收处理废旧电线电缆,我们主要是获得其里面的有色金属铜,因此对于我们回收的废电线电缆,该如何处理,无论哪种方法,它终目的都是将铜和线皮分离。因此,我们就有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆处理方式。
手工剥皮法:该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开,其效率低成本高,对于一些电缆线、平方线还好处理一些,如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线,其效果较差。随着现在经济的发展,人工成本是越来越高,采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。
焚烧法:该方法是一种比较传统的方法,其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧,然后回收里面的铜。火烧取铜,电线在焚烧的过程中,铜线的表明严重氧化,降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天,其是被明令禁止的。
机械剥皮法:该方法采用的是剥线机设备,其属于半机械化操作,需要一个人工,劳动强度较大。更重要的是,该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料,使用剥线机设备是不适合的。
机械粉碎法:该方法采用的是粉碎加分选的方式,通过粉碎将废电线电缆脱皮,之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开,该方法适用面广,不仅可以加工粗的平方线、电缆线,也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料,同时相对于机械剥皮设备,其产量更高,大大降低了人工工作强度。另外,该方法根据分离用水不用水的不同,又分为干式和湿式的,其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点,在现在严查环保的今天,其市场需求量的比较大的。
以补偿度划分为普通级和精密级。
精密级补偿后存在的误差值,仅为普通级的一半,通常用于测量精度要求相对较高的情况下,精密级的误差值为±1.5℃,普通级的误差值为±2.5℃,普通级型号通常不做标注,精密级则用加“S”标注。
氟塑料电缆可以制成实芯和绝缘两种形式,其中物理发泡氟塑料电缆在国外已有生产和使用,在国内尚在研制过程中,平时我们所说的氟塑料电缆通常指实芯氟塑料电缆。
三种常见形式:单芯电缆、同轴电缆、多芯电缆。
用作氟塑料绝缘电线的绝缘材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根据不同氟塑料的加工特点,一般采用以下三种加工工艺。
1、热挤工艺当挤出机内部机筒温度达到350°C----390°C左右时,把F46氟塑料加入料斗,利用螺杆旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机,常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。
2、推挤工艺把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,然后进行380。C的高温烧结,冷却后定型。此方法用F4推压机,生产F4(PTFE)型产品。
3、绕包工艺用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上,然后进行烧结定型。此方法用绕包机及烧结炉,通常生产AFR型、FSFB型等电线。
可在长期潮湿环境中使用,电性能及防水、防霉性能。 弯曲性能优良,小弯曲半径为电缆外径16倍,可移动使用。使用于交流额定电压450/750V及以下各种移动式电机、钢铁、航空、电厂、石化等高温环境中使用。
一般的电线电缆是以塑胶和硫化橡胶为绝缘护线套,这种原材料全是常技术规范原材料,具备丰富多彩的来源于,可以考虑大规模生产,并且成本费相对性较低。但针对一些特殊行业如石油化工设备、钢材、航天航空、造船业、、制药业、食品类、塑料机械设备、加热炉等与热与高温相关的领域,都可以耐一定较高温度的电线电缆,一般的电线电缆显而易见不可以应用,需能耐高温的电线电缆才可以确保其电力工程和数据信号的安全性运作。
耐高温和高温电线电缆一般是由二种要求决策的。种是电线电缆工作温度较高,电缆在长期性在高温下可以一切正常传送数据信号或电磁能;另一种是电力工程传送电缆,主要是提升截留工作能力为关键目地。
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