临夏高压电缆回收处理
交联工序
3.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
3.2检查内、外半导体的厚度，其点应符合工艺规定;
3.3 检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和点应符合工艺规定;
3.4 每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定;
3.5 检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质;
3.6 检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。
3.7 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。
电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。对于电缆终端而言，电场畸变为严重，影响终端运行可靠性的是电缆外切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外切断处，还有电缆末端绝缘切断处，电缆终端可以做处一个坡度，也就是通常所说的铅笔头问题。
高压交联电缆绝缘层较厚，同时又有绝缘，因此对于导体表面善的检查比较困难。采用以下可以对导体进行检查。：取绝缘线芯样品长 1m，一端保留20cm长的绝缘，绝缘剥去，尽量不要损伤绝缘，然后将其放到硅油箱中加热，硅油温度120摄氏度，放置3h后绝缘层变，再用强光源对导体的表面状况进行检查。对于绝缘不可剥离或压电缆，可用车床将绝缘或部分绝缘车去，再按上述检查。采用该能够直观地检查导体的表面状况，但对缺陷的几何尺寸不能测量。
电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的层，它与被的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层为内层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的层，它与被的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏为外层；
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