崇明上门回收拆除冷库设备上门电话-冷库库板拆卸回收

如何回收冷库设备？
1、将管路上的制冷剂回收到室外机中。接通电源。用开机，设定制冷状态。待压缩机运转5分后，用扳手拧下室外机上液体管、气体管接口上的二次密封帽。
2、用内六角扳手，先关低压液体管（细）的截止阀门，待50秒后低压液体管外表看到结露，再关闭低压气体管（粗）截止阀，同时用关机。
3、拔下220V电源插头，回收制冷剂工作结束。回收制冷剂应注意的是：要根据制冷管路的长短准确控制时间。时间太短，制冷剂不能完全收回。
4、时间太长，由于低压液体截止阀已关闭，压缩机排气阻力，工作电流，发热严重。同时，由于制冷剂不再循环流动，冷凝器散热下降，压缩机也无低温制冷剂冷却，所以容易损坏或减少使用寿命。

具体我们来谈下影响冷库造价的因素：
一、冷库造价和容量大小有关：也就是需要建一个多大的冷库，冷库建造场地的尺寸(长宽高)，相关装配下冷库容量越大，造价越高;
二、冷库造价和温度要求有关：温度要求高，造价要搞，如：温冷库 -40℃以下，速冻冷库-25℃以下，冷冻冷藏-18℃ ，保鲜冷藏0℃，医药冷库2℃~8℃;(用来存储什么物品的，比如肉类，水果，干货，海鲜，每种物品需要的温度不一样)造价是不同的;
三：冷库造价和选优的制冷机组的有关，如使用的艾默生谷轮、德国比泽尔、沈阳谷轮 佛山比泽尔等这些制冷设备要比，普通牌子的要贵。
不管冷库造低，终是自己想要的冷库就是好的，如果能让冷库搭建公司建造出适合自己的冷库，那么自己就要明确以下几个问题：
一、您需要建造冷库的容量大小，也就是需要建一个多大的冷库，冷库建造场地的尺寸(长宽高);
二、您需要建造冷库的存放货物的温度要求：温冷库 -40℃以下，速冻冷库-25℃以下，冷冻冷藏-18℃ ，保鲜冷藏0℃，医药冷库2℃~8℃;(用来存储什么物品的，比如肉类，水果，干货，海鲜，每种物品需要的温度不一样)
三、您需要建造冷库的存放货物的总量及每日进出货量占了冷库容量的百分之2% 4% 6% 8% 10% 20% 30%(也就是您是需要把冷库的物品每天拿进拿去的频率高不高，这里会涉及到冷库每天要消耗掉多少电量)
四、您需要建造冷库的库温的小冷却时间是6小时，8小时，10小时，12小时，(即物品放到冷库中需要达到物品需要的冷却温度的时间)
五、您需要建造冷库工程项目采用什么样的：如艾默生谷轮、德国比泽尔、沈阳谷轮 佛山比泽尔等。

螺杆式制冷压缩机及螺杆压缩机制冷机组
螺杆式制冷压缩机常常适用于要求制冷量比较大的制冷系统中，其具有结构简单，部件少，排气温度低，湿行程不敏感，运行平稳，，单级压力比大，能量无级调节等优点。
螺杆式制冷压缩机的工作原理：随着转子转动，阴阳转子间脱离，从而齿间容积越来越大，并和吸气孔口连通，制冷剂气体进入齿间容积，直到齿间容积达到大，与吸气孔口断开，齿间容积封闭，吸气过程结束，转子继续转动，阴阳转子齿间容积越来越小实现压缩过程，直至与排气孔口连通，然后进入排气过程，直至排气结束后，再重复吸气过程，如此周而复始。
螺杆压缩机制冷机组的原理：
螺杆压缩机制冷机组要组成完整的制冷系统还得其他部件，整个螺杆压缩机制冷机组主要分三部分：
1，气路部分(制冷剂部分)，主要由蒸发器，回气过滤器，气分，进气阀，螺杆压缩机，排气阀，油分，冷凝器，储液器，安全阀，膨胀阀等组成。
2，油路部分，主要有油过滤器，油为检测器，油截止阀，油位控制器等，有需要的还会有油冷却器，除油器等。
3，电控部分，主要用于驱动和保护各负载正常工作，使用集成的控制模块或PLC。
螺杆式制冷机组特点
螺杆式冷冻机属中型冷量范围冷冻机，它有如下主要特点：
①与活塞式相比，结构简单，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，运动平稳，搬动小。
②机组重量轻，单机制冷量大。
③由于缸内无余隙容积和吸、排气阀片，因此具有较高的容积效率。
④螺杆式易损件少，零部件仅为活塞式的十分之一，运行可靠，易于维修。
⑤对湿冲程不敏感，允许少量带液，无液击危险。
⑥调节方便，制冷量可通过滑阀进行无级调节。
但螺杆式冷冻机也有其不足之处，主要是：
①要求加工精度和装配精度高。
②单级容量比离心式小。
③部分负荷下的调节性能较差。

冷凝压力过高故障
1.机组内渗入空气；
排除方法：开动抽其回收装置，排除空气。
2.冷凝器管子污垢；
排除方法：清洗冷凝器水管
3.冷却水量不足使循环不正常；
排除方法：增加冷却水量，检查过滤器。
4.冷却水温过高；
排除方法：降低冷却水温，检查冷却塔工作情况。

蒸发压力过高
1.制冷负额加大；
排除方法：开足导叶风门。
2.浮球室液液面下降，没有形成液封；
排除方法：检修浮球阀。

轴承温度过高
1.轴瓦磨损；
排除方法：更换轴瓦。
2.润滑油污染或混人水；
排除方法：更换新油。
3.油冷却器有污垢
排除方法：清洗冷却器或更换。
4.油冷却器冷却水量不足。
排除方法：检查冷却器水路系统。
5.压缩机排气温度过高。
排除方法：参见序号5冷凝压力过高。