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锂电池正负极片废料回收 |
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生物法虽然回收、分离效果好，但生物群落培养过程繁琐，依靠当前科技水平难以实现工业化。湿法回收是将正极片进行分离，正极材料用酸进行溶解，将金属离子浸取出来，然后通过萃取、沉淀以及电化学等方式将金属离子进行分离。湿法回收可以有效回收电池中的各种金属元素，做到资源回收利用，能耗高、设备投资大。
钴、镍废料的回收技术较为成熟，拆解回收钴、镍废料已成为当前处理废旧锂电池的主要目的，特别是自今年1月印尼镍原矿出口禁令后，国际市场镍价涨幅已超过60%.锂电池的回收再利用虽然面临着诸多困难，但同时也面临的机遇。，中国汽车技术研究中心预测，到2020年，我国电动汽车动力电池累计报废量将达到12万～17万吨的规模。可见废锂电池的回收再利用拥有广阔的市场。
动力电池的二次利用是全球趋势。在国外，已有大型汽车制造商进军废锂电池回收行业，并着手新能源动力电池的二次利用结合我国废旧锂电池循环利用行业发展较好的行业背景、废旧锂电池及极片废料循环利用等相关产品市场需求，废旧锂电池及极片废料资源循环利用项目，具备良好的市场发展空间。
常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且有效的方法。基于锂电池负极结构特点,采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的更有效分离回收,研发生产一套锂电池正负极片破碎回收设备工艺线。
废旧锂电池的正负极片废料分离回收处理设备是可以用来把废旧锂电池极片废料分离出金属箔和极粉。由极片高速摩擦主机分离设备，极片锤片破碎机组成。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。废旧锂电池的正负极片回收处理设备降低了电池中的重金属镉，电解液和其它有害物质对环境造成的污染，并充分利用废旧锂电池中的有价金属如镍，钴等制备成化工原料和电池材料。把这些废旧锂电池正负极片废料分离技术运用到电池生产中，实现了无害化处理、极片材料循环在利用和对废旧锂电池的“绿色”回收处理。
电池的组成部份是由正极片及负极片组成。所以正负极片的附料直接影响着电池的性能。了解了电池的具体结构，再反过来了解正极片与负极片的构成。正极片是由发泡镍（导电体）及正极化学原材料组成。负极片是由：钢带及负极化学原材料组成。简单的说就是将化学原材料通过拉浆将它紧紧的与发泡镍（钢带）连接在一起，就形成了正极片（负极片）。正极片通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片。通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片。
