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我公司回收钛白粉，过期三氧化二锑 库存氧化锌 锌粉
钛白粉制造方法：钛白粉制造方法也有两种：硫酸法和氯化法；
1、硫酸法：是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大；
2、氯化法：氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛，经高温氧化，再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。氯化法只能生产金红石型产品。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大；
替代品：为了解决价格高昂的成本，后来发明了立德粉，锻等产品，但是综合性能远不如钛白粉，只能部分替代钛白粉。

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钛白粉选择时需考虑的因素：
1、颜色因素：颜色是标明颜料的重要技术指标。钛白粉被称为“白色颜料”，钛白粉的颜色指标就是白度。即使是同一化学成分的钛白粉，由于工艺路线、原料、设备、技术水平的不同也会产生颜色上的不同，色光固然取决于化学成分，但更重要的、经常起决定性作用的因素是它的粒子形状、大小、粒度分布、晶型、杂质含量等；
2、遮盖力因素：遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成的。金红石型钛白粉折射率为2.71、锐钛型为2.55，是遮盖力高的白色颜料。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射、或由于有色物质的存在而引起的吸收或者以上两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。因此决定钛白粉的遮盖力的主要原因除化学成分、晶型外，还与钛白粉的粒子形状、粒径及粒度分布有关；
3、着色力因素：着色力是二氧化钛的重要特性指标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力(消色力)越强；
4、吸油量因素：吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性能。在涂料工业中用于油漆混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可以按下式初步推算其颜料体积浓度(PVC)；
5、化学组成因素：钛白粉的化学成分决定了钛白粉的化学性质，它是颜料间相互区别的主要标志，它除了体现出颜料的一系列颜料性能，如白度、消色力、吸油量等外，对其应用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：钛白粉的耐光性和耐候性是衡量钛白粉应用性能的重要指标，单指其耐光性和耐候性没有意义。只有将钛白粉应用到相关的应用领域(如汽车漆、型材等)后，此指标才具有意义。因此钛白粉的耐光性和耐候性是指其在某领域的耐光性和耐候性，此外衡量钛白粉的耐光性和耐候性要确保其应用载体的耐候性要优于钛白粉。影响钛白粉的耐候性指标的主要因素有其化学成分、包膜物质的化学形态、晶体结构、应用配方等；
7、光泽度因素：钛白粉的光泽度是衡量钛白粉应用性能的重要指标，通常钛白粉没有光泽，单指其光泽度没有意义。只有将钛白粉应用到相关的应用领域(如汽车漆、油墨、型材、母料等)后，此指标才具有意义；
8、挥发分因素：钛白粉的挥发份实际就是水含量。因为其表面存在很高的能量和羟基，因此其表面总是要吸附一定的水分，来降低其表面能，吸附的水分量与钛白粉的表面有机处理及其存放周围环境的湿度和温度有关。钛白粉挥发份的高低不能判定产品的优劣，要视其应用体系而定。一般情况对于水性体系挥发份的高低对应用影响不大，但对于油性体系及聚烯烃等体系，就要求挥发份越低越好，因为挥发份高会影响到其在体系中的分散性能及产品质量；
9、分散性因素分散性又称研磨分散性或研磨润湿性，在以水为介质中使用时则称为水分散性，在溶剂等涂料体系中使用时则称为油分散性。分散性指标是钛白粉重要的应用指标。分散性的好坏，不仅影响到钛白粉颜料的消色力、遮盖力、吸油量等指标，而且也影响涂料成膜或型材成型的光泽和耐候性。在涂料生产厂中研磨分散时，分散性的好坏直接影响研磨分散时间的长短，是涂料生产时的重要经济指标之一，而且研磨时间过长，还会增加设备污染，使产品白度变差。在塑料色母粒或型材生产中，分散性的好坏直接影响到更换机头筛网的周期及终产品的性能。

我公司回收钛白粉，过期三氧化二锑 库存氧化锌 锌粉钛白粉的耐候性
通常，绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉，那么颗粒的表面就会大大削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业，对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间，即相当于可见光波长范围的一半，这样才可获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时，晶体才是透明的；如若粒径太大时，大于0.5um时，就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。对其钛白粉的粒子则要求分布均匀，分布要求窄才显示油墨的良好白度。

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生产方法：
直接电解法制取。
本产品特点：
本厂生产的系列高活性电解金属锌粉具有金属锌含量高、低铅、其他杂质元素含量低、表面光滑具有锌金属光泽、比表面积大、松装粉密度小、表面氧化少、生产过程不添加任何助剂等特点。
产品用途：
有机、无机化工、医药、农药、印染、冶金、还原剂、催化剂等行业。
化工生产：
用于保险粉（次硫酸钠）、立德粉（锌钡白）、雕白块（次硫酸氢钠）、染料中间体等生产中作为还原剂用量较大、粒度较涂料用锌粉稍粗，平均粒径为10-12μm。
湿法冶金：
用于溶液净化及金属置换回收等，如提炼黄金、白银、有色金属。
医药和农药：
锌粉作为还原剂用于生产水杨酸、痛、氨基比林等，作为原料用于生产代森锌、、低毒菊酶类农药等。
锌防腐涂料生产：
钢铁构件的防腐蚀金属锌的主要用途，涂覆的方式有热镀、电镀、热喷涂、富锌涂料、粉末镀等，其中热镀是主要的方法。富锌涂料主要用于不适宜热镀和电镀的大型构件，如大型户外钢结构（海洋工程、桥梁、管道、高速公路护栏等）、船舶、集装箱等的涂覆。根据成膜基料的不同，富锌涂料可分为有机富锌涂料和无机富锌涂料。有机富锌涂料常用于环氧酯、环氧树脂、氯化橡胶、乙烯系列住址和聚氨酯树脂为成膜基料，锌粉在干膜中的含量高达85%-92%。无机富锌漆以水性硅酸锂、水性硅酸钾、正硅酸乙酯或水泥浆等为基料，在干膜中锌粉含量达92%。涂料用锌粉的平均粒径为2-3μm和5-7μm两种规格，粉体呈窄粒级分布，分散性好。
机械镀和渗镀锌生产：
主要用于螺丝、铁钉、铁丝、射钉等等机械镀锌生产，我公司生产用于机械镀锌工艺生产而使用的精制锌粉，气流风速多级粒度从300-1500目的组合机构，主要规格有5#、6#、8#、10#，适合于不同层次技术标准要求的机械镀锌生产工艺，镀层平滑。此外，我公司生产的适合于渗镀工艺技术要求的锌粉，具有粒度分布均匀，在使用过程中不易氧化等特点。

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生产工艺
1）上料系统：
受料斗内的石灰石经皮带输送机（加除铁器）进入斗式提升机，提升机将物料送
原料仓待研磨，原料仓下部安装皮带给料机，将物料均匀的送入磨粉机研磨；
2）研磨系统
物料送入欧版磨进行研磨，研磨后的成品通过选粉机，进入旋风集粉器和脉冲除尘
器收集，并从下部排料口送入螺旋输送机；
3）成品输送系统：
螺旋输送机出料口安装气力输送系统，将成品输送 成品仓，多余的气体由仓顶除
尘器过滤；
4）除尘系统
整套系统配置三个脉冲除尘器，在所有扬尘点安装抽风口，整套系统无粉尘外
漏，现场实现无尘化作业。
5）控制系统：
本系统配置智能PLC控制柜和上位机，实现对整套系统所有设备的启停、、互锁
联动功能，并预留DNS接口，可实现远程操控。

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脱硫粉制备主机设备
1）MTW欧版磨2台
MTW系列欧版磨粉机成套系统，是具有 水平的新一代磨粉设备。该设备采用
锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、油温在线测量等多项 技术，具有占
地面积小、综合投资少、运行成本低、、环保等众多优点。
2）系统组成
受料斗、皮带输送机除铁器、斗式提升机、原料仓、MTW欧版磨粉机、集粉器、风机
、输送系统、成品仓等。