绍兴螺杆式水冷机组回收多少一吨

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次听有溴化锂中央空调，不过想想应该是非常节能了，记得老师曾经讲过双单效溴化锂吸收式制冷机组，当时着重是单效溴化锂。
这里有，冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器。是冷剂水循环，发生器里的水蒸气经过冷凝器冷凝成冷剂水，经一降压装置进入蒸发器，冷水因降压吸热进而产生制冷效果。吸收器里主要是让溴化锂水分离，使水蒸发到发生器内。

，一般高发温度上限在160度，下限在120度，应该比较合理，你讲的冷剂水少可能是高发温度不够，你可以看一下排烟温度，来检查温度现实是否正确，另外检查一下冷剂水喷淋的流量是否过大，有时候也会导致冷剂水从试镜观察变少。
你检查一下溶液泵送液管路上的调节阀的开启器度，是否流量达不到，同时如果蒸汽角阀开度不够，也会导致冷剂水少。还有如果真空度不够也会没有吸收，不会产生冷剂水。结晶会导致机组漏液，你检查机组的真空度吧。

一机三用增加热水这个对于厂家来说很容易，设计上就可以了，无非就是增加一个换热器，很简单的，品牌上好的品牌价格自然就高，质量好服务优的自然价格就上去了，看你单位的选择。
燃气溴化锂空调是很节能的，它在运行费用上冬夏两季的运行费用只相当于冬季锅炉采暖的价格，而且尤其适用于办公写字楼，它不同于普通暖气采暖24小时供热（冷）的运行方式，节能效果更为明显，溴化锂空调不同于普通空调，它没有压缩机，机械设备只有几台水泵，使用寿命是普通压机的两倍以上，可以达到20年左右，普通压缩机空调使用也就8到10年。

现在，双良的溴冷机技术是世界的，从热泵节能市场就可以看出。远大表面功夫做得比较好，善于广告营销，这几年已经不怎样了，而开利已基本退出；三洋依靠日本技术还可以，只是日本人不肯把跟好的技术转移到中国，所以有些技术也落后了，荏原利用这几年的热泵市场的繁荣，作为转机，也有起色了。每家都有特色，存在即是合理的，看各位的眼光了。

溴化锂制冷机组，国际的生产制造商有开利、重工、三洋、LG等。
溴化锂机组与电制冷机组的区别：
1，溴化锂机组与电制冷机组是以物理能或化学能形式存在，因此人类利用能源来驱动机械，实际上是利用这两种能量互相之间的转化和转换。溴化锂吸收式与电制冷机组机械压缩机这两种设备之间的重要区别就在于溴化锂要靠化学能转化为热能，利用热源比周围环境温度高，因此要传热来完成热能的转移；
2，而电制冷主要机械加压使氟利昂气体液化，利用液体氟里昂蒸发要大量吸热的特性来完成热能的转移，仅仅就原理来说，后者比前者转移热能的效率要高许多，起到节能减排的作用。

一、风冷模块冷热水机组适用范围：
　　1、冷媒：市场销售以R22、R410a、R407C机组为主。
　　2、电源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范围：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情况以15RT模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15RT模块性价比也是好的。
　　4、适用工况及冷热水进温度：
　　1）制冷：工况：21℃~43℃，冷媒水进温度：12/7℃；室外温度越高制冷效果越差。
　　2）制热：工况：-15℃（理论上）~20℃，热媒水进温度：40/45℃（一般情况下）；室外温度越低，制热效是越差。
　　二、风冷模块冷热水机组种类与台数的选择
　　种类的选择
　　一般来说，单机组名义制冷量小于116kw的，以选用涡旋压缩机为主；单机容量在116kw～700kw的，以选用螺杆机为宜；单机容量在700kw～1054kw的，以选用螺杆机或离心机为宜；单机容量在1785kw以上的，应选择离心机。机组台数的多少，应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。从调节灵活、利于节能的角度，台数多些；从设备投资、面积和的角度，台数少些。一般选2～8台。对于双压缩机的模块机，多可以8台并联，即1台主机、7台子机；对于4压缩机的模块机，多可以4台并联，即1台主机、3台子机。

开利模块机投资灵活、便捷、交货迅速，以其耀眼的产品优势被广泛应用于各个行业及领域。机组部件化，主机配置无需一次到位，选型可不用考虑设计裕量，业主可根据实际需求随时扩容或添置设备。设计范围涵盖机组及机组，选型更为灵活，有效能耗成本，效益佳。为业主有效控制了初期财务预算，实现了分期、高利用率的投资。模块化的设计对于安装和来说更加灵活，安装无惧有限空间的，即使遇到故障也可直接将单台机组进行断电，不影响的日常运行。交货期较短，对于初期工时有限的项目更便于进度掌控。

在低负荷状态下，离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是：进口压力或流量突然，低过低允许工况点时，压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的脱离，形成突变失速（指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差），这时叶轮不能有效气体的压力，出口压力。但是管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从管网向压缩机倒流，当管网压力降至低于机出口压力时，气体又向管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用一个防喘振装置可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件等问题。螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，部分负载时，效率不变，且绝无不平衡冲击现象。