兰州回收聚氨酯原料

N550炭黑介绍
橡胶炭黑N550


其他名称


快压出炉黑(Fast extrusion furnace black;FEF)。


物化性质


本品的吸碘值43g/kg，DBP吸收值121cm3/100g，粒子表面光滑，结构高，在软质炭黑中其补强性能好。


用途


用于轮胎帘布层、胎侧及压出、压延制品胶料中。


用法和作用


本品适用于天然胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，压出表面光滑，口型膨胀小，硫化胶的耐高温性能及导热性能良好，补强性、弹性和复员性较佳。主要用于轮胎帘布层、胎侧及压出、压延制品胶料中。本品用于丁基橡胶内胎时好与N660并用。


折叠编辑本段N550碳黑参数
型号:N550碳黑，橡胶碳黑N550，天津碳黑N550,


指标:(GB3778―2003标准)


项 目 单 位 指 标 标 准 质量体系


吸碘值 g/kg 43±6


吸油值 10-5m3/kg 121±7


压缩样吸油值 10-5m3/kg 77―93


CTAB吸附比表面积 103m2/kg 35―49


STSA 103m2/kg 39±9


氮吸附比表面积 103m2/kg 34―46


着色强度 % ―


加热减量 %≦ 1.0


倾注密度 kg/m3 360±40


PH值 %≦ ―


灰分 %≦ 0.5


45um筛余物 %≦ 0.01


325um筛余物 %≦ 0.1


100um筛余物 %≦ 0.02


杂质 无


300%定伸应力 -0.9±1.6

电子封装材料
有机物电致发光器材（OLED）是当前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OLED器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。当前，国外（日、美、欧洲等）广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。将经表面活性处理后的气相白炭黑充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OLED器件密封性能得到显著提高,增加OLED器件的使用寿命。

树脂复合材料
树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但当前来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相白炭黑的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将气相白炭黑颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完达到全面改善树脂基材料性能的目的。

喷雾炭黑粒子较粗并可以在胶料中大量填充，加工性能良好。硫化胶弹性大，生热低，变形小，低温性能好，定伸应力较高，该品种炭黑主要用于橡胶和氟橡胶，制造发耐油，耐高低温的高压胶管和密封件等。

乙炔炭黑的粒径小,结构高,含碳量高,挥发分和灰分极低,故为电,热的良导体,可作导电制品的补强剂，对橡胶有中等补强水平,用本品的胶料定伸应力,硬度及生热高.主要特性是给予胶料良好的导电和导热性能。