天水电力物资回收公司

主要有：悬式绝缘子（输电线路和变电站构架上常用绝缘子），针式绝缘子（6-10kV配电线路常用绝缘子），棒形绝缘子（变电站支持绝缘子及合成绝缘子），瓷横担以及蝶式、拉紧式绝缘子和架空地线绝缘子等。 输电线路对绝缘子有哪些要求？
答：(1)有良好的绝缘性能，能承受长期工作电压和短暂的各种过电压作用而不会发生放电现象。 (2)有足够的机械强度，能承受导线的自重、覆冰重量、风压力等各种力的作用而不致损坏。 (3)有可靠的热稳定性能，能承受气温变化的影响（如雨、雪、霜、高温、雷电等）。有良好的防污性能：能承受恶劣环境污染的影响。

复合绝缘子从结构到资料都完不同于传统的瓷或玻璃绝缘子，功能上也具有不同于瓷或玻璃绝缘子的显著特点，概括起来有以下几点：复合绝缘子所用的玻璃钢芯棒的轴向抗拉强度很高，一般在600MPa以上，是瓷的5~10倍，与炭素钢的强度适当。

另外，芯棒资料的比重仅为2.0,比钢轻得多；伞裙资料的比重也小于2.0,因此复合绝缘子能比较容易地制造出规定机械负荷数百千牛的强度等级，质量仅有盘形悬式绝缘子的10%~15%.压线路在山区施工及事端抢修中，组成绝缘予具有质量轻，不怕摔损，深受运转和施工人员的欢迎。


标准型悬式玻璃绝缘子产品结构：产品由铁帽、钢化玻璃件和钢脚组成，并用水泥胶合剂胶合为一体。本产品全部采用国际的圆柱头型结构，其特点是头部尺寸小。重量轻，强度高和爬电距离大。可节约金属材料和降低线路造价。为满足带电作业的需要，在帽沿上采用国内传统的结构形状。

复合绝缘子制造的关键工艺主要有：伞形材料选择及加工工艺，芯棒材料选择及护套加工工艺，金属断头选择及端部连接、密封加工工艺。3种制作技术的特点介绍如下：
1.单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶式：芯棒外模压护套后，传入经室温硫化硅橡胶粘结好的伞串内，其缝隙真空灌入高分子填充胶，经端部连接金具密封后完成制作。该种技术是早期工艺，工序多，分散性大，其灌胶技术很难批量生产220KV及以上电压等级的饱满度。由于芯棒有挠度，灌胶缝隙小，芯棒与伞串内壁接触易发生半边胶道堵塞，造成局部无填充胶而形成绝缘缺陷。
2.挤包护套加粘伞盘式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经挤包机制成护套，经二次硫化与已硫化好的伞片在穿伞机闪用室温硫化硅橡胶粘结，经端部连接金具、密封处理后完成。该技术生产，因国内挤包机出口温度低，芯棒与护套粘结主要靠二次硫化进行，散盘与护套粘结面小。
3.分段或一次注射成形式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经注射成型机在模具内注射成型。电压等级高的绝缘子采取分段注射成型后，经二次硫化、金具连接密封后完成。此工艺的芯棒与护套是热藕连，粘结效果好，内绝缘只有一层界面，界面少，是较新的生产技术。