大庆PU木器漆回收

防腐钢管所用的防腐涂料为无溶剂环氧涂料，固化后的涂层具有耐腐蚀性、硬度和致密性防腐钢管作为一种钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象。防腐钢管采用防腐蚀技术处理，可以防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应。防腐钢管广泛应用于长距离水运、石油、化工、天然气、热电、污水处理、水源、桥梁、钢结构、船舶等管道工程领域。

防腐钢管施工及贮存：
1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量；
2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）；
3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装；
4、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存；
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷；
6、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源；
7、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火限的特种涂料，称防火涂料。

本产品是使用于钢结构防火涂料表面，可以满足不同颜色需求，对防火涂料层起保护和装饰作用，提高防火涂料层的耐久性、装饰效果而不影响防火涂料耐火性能的装饰面漆，执行标准《山东圣光化工集团有限公司企业标准 Q/SSG 001-2007》。 一、产品特性 装饰效果好; 耐久性强、耐水; 阻燃性好，与防火涂料相匹配，不影响防火性能。 二、使用说明 涂刷前清除防火涂层表面灰尘、水分和油污等杂物; 漆膜未干前禁止雨淋; 当涂刷水性防火涂料表面时，防火涂层应完全干燥后方可施工; 产品使用前要充分搅拌均匀，施工一般采用刷涂，必要时也可采用喷涂或辊涂方式; 使用时如粘度大，可添加适量稀释剂，但稀释剂的用量应控制在涂料量的5-10%之内; 施工现场应注意通风良好，并按消防有关规定进行施工。 三、注意事项 除严格按照以上施工要求进行外，还需对以下方面进行质量控制： 工程应按使用量控制涂装质量; 涂装表面质量应均匀细致;无明显色差;无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等缺陷;

如何为项目选择佳类型的膨胀型防火涂料? 先要根据环境条件和需要的体系耐久度及其用途来确定适合的面漆。 根据ETAG 018，为消防产品定义了以下使用类别：X型：适用于所有条件(内部，半曝光和曝光)的反应性涂料系统 Y型：适用于内部和半暴露条件的反应性涂料体系。半暴露包括低于零的温度，但不暴露于雨中，并且暴露于紫外线的程度有限(但不评估紫外线)。Z1型：适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度高的反应性涂料系统。Z2型：适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度等级不是Z1的反应性涂料系统。如果使用特定的面漆(取决于天气状况)进行保护，则膨胀型涂料也可以在高湿度，半暴露或暴露条件下使用。可以选择的面漆主要有：双组分聚氨酯面漆，双组分丙烯酸聚氨酯，丙烯酸，聚氨酯，环氧，丙烯酸改性醇酸等。

施工要求 1、一般规定 第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求， 应按国家现行有关规定执行。 第3.1.2 条 当钢结构安装就位， 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第3.1.3 条 施工前 ，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。 第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃， 相对湿度不宜大于90%， 空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 2、质量要求 第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料有国家检测机构的耐火限检测报告和理化性能检测报告，有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第3.2.2条　钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第3.2.4条 在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 薄涂型施工 第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷喷涂，其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 第 3.3.2条 双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后， 不应发生流淌和下坠。 第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求： 一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、 底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 在遍干燥后，再喷涂后一遍。 三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。 四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。 五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。 第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求： 一、 当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。 二、 面层一般涂饰1~2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。 三、 面层应颜色均匀，接槎平整。

何时测量防火涂料的湿膜厚度(WFT)和干膜厚度(DFT)? 在施工过程中，经常用湿膜厚度计测量湿膜厚度(WFT)。要根据湿膜厚度(WTF)确定干膜厚度(DFT)，将WFT乘以比重系数。对于福熙产品范围，该值介于0.68和0.7之间。每种涂料可以达到的大厚度因产品以及它的理论涂布率而异。在足够的干燥时间后，应使用合适的校准仪表对干膜厚度进行测量。具有统计功能以存储读数并给出平均值的电磁感应仪器为有用。如果干膜读数包括底漆和/或面漆，则为这些涂层留出余量，并从总读数中减去。

怎么决定膨胀型防火涂料的干膜厚度(DFT)? 一定耐火时间(R30、60、90、120分钟或更长)所需的干膜厚度和材料数量取决于各种因素。对于钢结构，主要决定因素是：质量系数(也称为质量因数，截面因数或HP / A或A / V)。质量系数是暴露于火中的钢的面积与钢截面的体积之间的比值。质量系数越高，钢型材加热的速度越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度：是钢结构暴露于火中的各个面的数量。即定性该结构部件是圆柱或横梁，复合元件，还是中空管型结构等。 临界温度：限温度是利用率的函数。临界温度越低，钢型材到达临界点的速度就越快，因此所需的防火材料的厚度也越大。持续时间或防火等级：要求的防护等级(R60，R120等)。 测试标准和批准：对于相同的保护，不同的标准和评估可以给出不同的厚度。

膨胀型防火涂料如何工作? 膨胀涂料是由于暴露于热而膨胀的反应性涂层，因此其体积而密度减小。具体地来说，膨胀型防火涂料是通过以受控方式溶胀至其原始厚度的许多倍，即通过热反应产生由大量小气泡形成的炭层的涂料，该炭层用作保护基材的绝缘层。