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涪陵回收强力分散机,回收二手行星动力混合机,回收二手1500升强力分散机,回收密封胶分散机 |
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真空强力分散机原理:
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机,其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动,这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮,其圆周速度达20垃/s左右,主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌,主要起混合作用,其转速很低,以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小,能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回转运动的同时,还做上下往复运动,进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速,高速轴为定速,也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速,油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散,如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
真空强力分散机结构:
1、传动部分:2台高速电机,1台低速电机,搅拌机控制电柜;
2、搅拌部分:2根高速分散轴,1根低速刮边刮底轴;高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘,低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料,组合式搅拌。
3、设计形式:龙门式、单臂式、平台式
4、主体材质:碳钢+不锈钢
5、控制系统:标准型、防爆EX型,该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便安全、快捷操作。
6、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成
7、设计容量:5-5000L,灵活定制。
公司产品:
1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等);设计容积:50L-35000L;
2. 捏合机(不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机);设计容积:5L-5000L;
3. 强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-55KW;
7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;
主要技术产品:
1. 反应釜(不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料包覆设备等);设计容积:50L-35000L;
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机(下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、);设计容积:5L-5000L;
3. 强力分散机(硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机,中高粘度、膏状搅拌机);设计容积:5L-5000L;
4. 行星搅拌机(有机硅胶搅拌机,中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-3000L;
5. 行星动力混合机(MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等);设计容积:5L-1000L;
6. 高速分散机;设计容积:1.1KW-120KW;
7. 粉体混合搅拌机(卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机);设计容积:50L-30000L;
8.加热设备---电加热导热油炉、模温机;
9.灌装机(硬管包装机、软装包装机)。
产品适用范围参数:
1、强力分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机,玻璃胶制作,油墨分散,免钉胶生产,植筋胶制作,密封胶混合机,电子硅胶生产等 硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶 幕墙胶,免垫胶,美缝剂、植筋胶,真瓷胶等...的主要设备....
硅酮胶生产设备有:原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制胶混料、制胶调色、灌装、软包装等成套设备,
2、成套设备:反应釜,储罐,搅拌机,分散机,烘箱,灌装机,软包装机,压料机,研磨机等成套主设备,配套设备根据要求规划,
3、厂房的规划:设备部分 原料部分 半成品部分 成品部分 胶瓶部分 等等..实际厂房大小根据原材料存储量而定。
4、安装部分:公司提供设备安装技术, 电控部分布局与调试,
5、实验设备规格有 5L实验成套设备,
6、制胶设备规格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容积规格;
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售会提供让您满意的方案。
操作流程与注意事项:
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程:
开机前:
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置,当油位较低时,应及时加至规定地油位;当油位较高时,应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
分散机停机需要注意事项:
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。
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