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压力型捏合机可捏合各种粘度的，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业压力型捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。压力型捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。压力型捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
热熔胶又称热熔密封胶，热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa ，热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产（开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合），而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
真空捏合机广泛应用于高 粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、 硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合等优点。
捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、 高温型。根据材质可分为 碳钢捏合机、 不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。出料方式有 液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、 液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由 电机、 减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由 变频器进行调速。
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