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电缆防火、阻燃对策
电缆着火延燃的同时，往往伴生有大量有毒烟雾，会使扑救困难，导致事故扩大，损失严重。防止电缆火灾发生与阴燃的对策有：
（1）远离热源和火源使缆道尽可能远离蒸汽及油管道。可燃气体或可燃液体管沟，不应敷设电缆。若敷设在热力管沟中，应有隔热措施。在具有爆炸和火灾危险的场所也不应架空明敷电缆。
（2）隔离易燃易爆物在容易受到外界着火影响的电缆区段，应采用防火槽盒，涂刷阻燃材料等。以防止火灾蔓延。对处于充油电气设备（如高压电流、电压互感器）附近的电缆沟，应密封良好、
（3）封堵电缆孔洞对通向控制室电缆夹层的孔洞、竖井的所有墙孔、楼板处电缆穿孔和控制柜、箱、表盘下部的电缆孔洞等，都用耐火材料严密封堵。决不能用木板等易燃物.m承托或封堵。以防止电缆火灾向非火灾区蔓延。
（4）设置防火墙及阻火段设置防火墙及阻火段的目的是，将火灾控制在一定电缆区段、以缩小火灾范围口在电缆隧道、沟及托架的下列部位应予以设置：不同厂房或车间交界处、进人室内外、不同电压配电装置交界处。不同机组及主变压器的缆道连接处，隧道与主控、集控、网控室连接处，设置带门的防火墙。长距离缆道每隔100m处等，均应设置防火墙。
（5）防止电缆因故障而自燃对电缆构筑物要防止积灰、积水;确保电缆头的工艺质量，对集中的电缆头要用耐火板隔开，并对电缆失附近电缆刷防火涂料;高温处选用耐热电缆，对消防用电缆作耐火处理;加强通风，控制隧道温度，明敷电缆不得带麻被层。
（6）设置自动报警与火火装置可在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井的适当位置设置自动报警与灭火装置。橡套电缆出现外观缺陷的五种原因：在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有的发展潜力。
2008年11月，我国为应对世界金融危机，决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。 中国电电缆回收业的“之痛”值得关注！多年来，尽管电线电缆业内行业组织多次呼吁产品价格自律，但市场上的电线电缆产品价格依然混乱不堪，假冒伪劣产品泛滥，产品利润大幅下滑，使电缆企业很受伤。电线电缆产品价格形势确实已经到了非整顿不可的地步。
市场环境方面。形成化的市场对于产业集群的形成至关重要。化的市场能够有效降低产业分工的协调成本,从而促进分工的深化;化的市场能够时间对市场信息进行处理,从而达到信息的传播与分享;化的市场能够形成较有激烈的竞争机制,对于产业的升级有重要的支撑作用。云南地区相关产业协会应该在官渡与玉溪两地,推行电线电缆化市场的建立。 线电缆的制造与大多数机电产品的出产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
（1）减少使用寿命。电缆敷设以后，会长时间通电，通电会产生热能，导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃，如果在夏季，工作温度将会升高，这些温度将会通过外护层散发出来，护套厚度增加，热能难以散发，将会影响电缆使用寿命，因聚氯乙烯在热的作用下，使绝缘层发生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。
（2）材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB8815-2002标准要求，
那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。
（3）电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，选择适当填充料使之圆整，这样护套怎能挤得如此之厚呢？
（4）增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主，现在许多企业都在实行电缆要求紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。
软电缆需要特定的弯曲屏蔽。当屏蔽被撕裂，失去了连续性，选择标准的箔屏蔽就会导致系统故障。应当牢记柔性和弯曲性能的区别。船用电缆能够被弯曲并完成装配是很重要的，软电缆的安装更简单，也简化了机柜或电缆槽的故障检测。需要注意的一点是：当电缆用于和机柜连接时，圆形的电缆提供的密封性比典型的螺旋形电缆要好。所以，要经过对线路的考量再正确选择弯曲的程度。在一些生产制造的应用中，电缆将不断被弯曲。能否承受数百万次的弯曲比柔性要复杂得多。那么，怎样选择弯曲电缆呢？要考虑弯曲的类型，是单轴、扭曲，还是多轴?每个类型都需要电缆有不同的特性。例如，单轴控制电缆要求的性能高(高1400万次弯曲)，还需要带有连续弯曲屏蔽的软电缆结构。在要求较低的单轴环境，则需要弯曲型结构并至少能承受100万次弯曲的电缆。在扭曲或不同的弯曲(如扭力机器人等)应用中，则需要复杂的能缠绕和进行土350°/m任意机器人扭力操作的电缆。
电缆故障
如果从一开始就能正确选择船用电缆，很多由电缆故障引发的问题(特别是运行在极端和恶劣环境中)是可以避免的。的确，匹配了正确的温度范围然后依靠PVC材料的外套实现保护功能是很简单。不过，需要考虑的问题远不止这些。在终选好完全匹配的电缆之前，工程师们还要考虑很多细节，例如，要关注当用于极端温度时电缆将如何工作，确定可能接触的化学品的类型(油脂、燃料、溶剂等)，了解柔性和弯曲性能的区别，以及给紫外线照射和EMI/RFI干扰等分级。
