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全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序 。 是适用产品：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制原料、乳业等的全自动灌装机。

概述
全自动涂料灌装机是全密闭一体化涂料生产设备，其全自动灌装机系统实现了自动理桶，自动称重灌装，自动压盖，自动堆垛一系列工序，解放劳动力。跟传统的灌装方式相比多了如下优势：

全自动上桶系统
全自动涂料灌装机从涂料桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型的涂料用桶整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个涂料包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。

灌装系统
全自动灌装机装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将涂料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好涂料的包装桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动上盖压盖系统
全自动灌装机灌好标准量涂料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好涂料的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的涂料进行密闭封口。此时，一桶涂料灌装就基本完成。

自动码垛系统
全自动涂料灌装机灌装好涂料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满涂料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置完涂料桶的托盘运输到位置。此项技术不仅能让涂料的灌装节省了人工成本80%以上，减少了人为浪费和环境污染，同时加快了生产速度，整个灌装的过程变得更加轻松、和

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30路型气体报警控制器设计遵循国标GB16808-2008。气体报警控制器外形美观、显示界面清晰、操作简单，产品整机采用模块化结构设计，便于维护。
30路型油漆报警产品特点
● 工作方式：M-BUS 两总线通讯，负载容量≤30路。
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● 操作方便：可对在线探测器远程校零，标定。
● 安全性高：多重密码保护。操作级别不同，密码不同，安全性高。
● 显示直观、清晰：采用高亮度LCD显示，可实时显示主机工作时间，报警、故障记录。
● 大容量的存储功能：可分类存储报警信息，开、关机信息，历史记录掉电不丢失。报警记录：1000条 ； 开机记录：100条；关机记录：100条。
● 多种信号输出：2组开关量输出。通过配接模块可选择输出4-20mA，GPRS/GSM，UDP/TCP/HTTP信号。
● 安装方便：的安装支架，现场安装方便。
结构
◆ 重量：3.4㎏
◆ 材质：Q235+ABS
◆ 尺寸：320mm×250mm×94mm
电气
◆ 供电电压：AC220V±15%、50-60Hz
◆ 大功率： ≤10W
◆ 信号输入：M-BUS信号
◆ 继电器容量：5A/220V
◆ 存储容量：报警记录：1000条
开机记录：100条
关机记录：100条