泸州哪里回收涂料设备,二手涂料设备回收

其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里，向下悬置的分散轴在高速旋转过程中，始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机，采用三轴承的分散动力头结构：在轴承座里的下端，设置了两个轴承，其中一个是调心轴承，从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处，能大大减小分散轴的径向跳动，提高运行稳定性、可靠性、耐久性。分散轴分为上、下两体的优点是便于更换、维护、保养。而不足之处在于，如果同心度出现问题，分散机将发生震动，严重的导致轴弯曲损坏。双导柱液压分散机采用自同心联轴器，实现分散轴分为两体的好处，又能确保上下轴同心，避免出现异常。

此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,0左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。

强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。.分散机高速旋转的转子产生至少15以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的设备。液压升降分散机[1]是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。

本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣，且完全均质化，即达到精密级所定的精度水平；由于采用了的循环式多级超声波分散机，可减少能量消耗；设备小型化，占地面积小，维护保养简单；分散效率。分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。

单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构，搅拌均匀，无死角。3、真空脱气，无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热，水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1～2μm。真空分散机规格可根据客户要求，设计制造。真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，立装置马达并配置变频器控制转速，作业转速 0 – 1500。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速 0 – 200。

高剪切分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能、应用广泛的化工混合设备。高剪切 分散机主要用于涂料、油墨、颜料、胶黏剂的生产，以及食品、药品、化妆品的制作，另外还用于实验室的分散实验，以及一些对细度要求高的化工业的工业生产，是一种功能、应用广泛的化工混合设备高剪切分散机是在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

高速乳化机是指物料在均质锅内乳化时，均质头的转速达到2980以上！配合搅拌框的慢速搅拌，使物料充分剪切，破碎，混合均匀，达到预期的效果！高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。物料在水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅形体，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200～2的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。