10年
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太阳工机系列双主轴数控立式复合磨床，主要性能有：
1、配有ATC的砂轮轴和外磨轴，采用大型砂轮，有的研磨能力，适合于中大型零件的内外径、端面和背端面研磨加工；
2、用一次装卡来加工复数的工序，不但可以减少安装次数，还能缩短作业时间，同时，解除设备等候、减少夹具制作费，使成本降低，因此，大幅度地提高了生产效率；
3、直角度、同轴度的化，总括了内径、外径、端面等的各工序，不再像以往依赖操作者的定位精度，能实现的同轴度、直角度。
太阳工机磨床的优点：
1、授工件外型影响，不会因工件自重而影响研磨精度。
2、以技术经验，整合设计、研发、制造为提升研磨精度及工作效率，为产业降低投资成本提高获利。
3、以控制器搭配导式对话画面，使操作者能在画面指引中，引导使用规划的各类研磨加工模组，轻易地完成加工程式的撰写。
4、配置6个刀座ATC的刀库，以刀杆使用，可同时装在适尺寸的砂轮进行研磨，自动换刀系统可简化工作物加工更换砂轮的动作，执行的加工方式。
太阳工机磨床的性能：
1、双档定位转塔：通过0度定位的内、外径研磨及定位则通过使用斜面砂轮能够地研磨外径、端面。
2、砂轮轴：通过夹紧力使研磨能力提高。
3、内、外径、端面测量接触式传感器：有效于批量生产，特别是大直径工件或深孔工件时，用手调尺寸测量时需要测量仪或需要熟练技术的情况很多，给其带来帮助，使其效率化。
4、ATC的刀库：可收纳砂轮工具，实现了砂轮交换时间的缩短与复合加工。
5、旋转式修正器：有效于砂轮的使用，在旋转盘配置了多刚石的旋转式金刚鼓轮修正器。但是，背端面无法修正。
6、工作台定位置停止(传感器式)：通过找位提高了工件交换工序、手动测量的操作性，与选项中的内外径、端面测量并用,可避开键槽和螺孔进行测量。
7、单刚笔修正器：标准配置了砂轮外、端面用及背端面用的2只，支持复合加工。
8、油雾集尘器：推荐把机床设置在干净的恒温室内，在研磨加工种，由内藏过滤器吸出从研磨点发出的冷却液油雾并分离冷却液成分，把清新的空气放出机外。
9、冷却液温度管理装置：可以控制加工工件及机床主体的温度，实现了更的加工。
10、冷却液水平开关(下限)：不需要特意打开冷却液箱，便可确认冷却液的水量。
11、冷却液2次分离器：纸滤器型的冷却液2次分离，推荐在度厌恶划痕或加工非磁性材料时使用。
12、强力型磁性分离器：采用稀土磁体，使之提高吸着性低的淬火木材的碎屑捕集性。
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