十堰溴化锂机组溶液回收

您有废旧化工料过期化学品材料不用愁，我公司处理处置废旧过期化工料，清仓处理化工原料，都可大量接受，长期合作或短期交易均受理。

用心服务每一位客户，努力提升公司的信誉，提高每一次收购过程的质量，让我公司得以在业界受到众多客户的好评，爱护环境是我们每一个人的责任，资源的浪费是一种可耻的行为，促进化工原料染料的回收再次循 环利用是我公司的重要使命

约克溴化锂制冷机特点和优点
两段式蒸发吸收循环：这种特设计可将蒸发及吸收过程分为两段，其原理类似于将两台机组进行串联逆流布置，有助于提高溴化锂溶液的吸收能力，降低其浓度。
灵活的运行方式：两段式蒸发吸收循环设计扩展了产品的运行范围，使得该产品可以回收利用70℃的低温热水（）。
限度降低设备生命周期费用：约克凭借其的工程设计、产品性能和服务，通过简化机组开机调试及确保机组在其生命周期内稳定、运行，地降低机组的运行费用。

溴化锂吸收式热泵是利用热源代替电能的产品。它可以将工业废水、生活污水水等低品位热源转化为高品位热源，从而为建筑物提供热量和冷冻水，具有节能、清洁
环保的特点。
溴化锂吸收式一类热泵
也称增量型热泵，是以消耗高温热能作为代价，通过向系统输入高温热能，进而从低温
热源中回收一部分热能提高其温位，以中温位的热能供给用户。
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溴化锂吸收式二类热泵
也称增温型热泵，是以中温热能驱动系统运行，将其中一部分热能的温位提高，即吸收过程放出的热量送至用户，而另一部分热能则排放到环境中。

回收三洋溴化锂吸收式制冷机，G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机，由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置、高温热交换器、低温热交换器、热回收器、溶液泵、冷剂泵等组成。
其工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、热回收器、高温热交换器后温度升高，后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热，成为终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的冷剂蒸汽，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，经冷剂凝水热回收装置，温度降低，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
抽气效率提高50%，抽气精度提高60%，减少真空泵的开启频率。
五重空设计：
1.涡流式螺旋喷射头。
2.新配置的上下筒分压气汽分离器，采用降压脱气提纯技术。
3.银钯管自动排气。
4.储气室的减压增容设计。
5.上下筒双抽气系统。
优化结构设计，提高热效率
新型换热管的采用，强化传热传质效果，综合换热系数提高15%。
热交换器采用新型逆流横掠式换热，热效率大幅提高。
上筒内置真空隔热层，减少内部热损失。
内置冷剂自适应储冷装置。
1.负荷的自适应：根据负荷的大小自动补充蒸发器内的冷剂水，机组稳定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地节能运行。机组能自动判断用户处负荷的大小，当负荷小时，该装置自动进入“蓄冷”状态，当负荷大时，释放冷量，减少蒸汽消耗。
3.缩短机组的启动时间，仅需5～8分钟。
4.缩短稀释运转时间，仅需6～12分钟。
5.适应更低的冷却水温度（15℃）。
6.减少蒸发器的热损失。

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