成都过期锌粉回收

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力；具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用；常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。
电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在条件下，直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
在锌粉生产的过程中，锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉，并经过收尘装置对锌粉进行收集；将锌粉收集完成后，需对锌粉进行包装完成生产；在锌粉的保存过程中，由于锌粉易与空气和水发生反应，导致锌粉发生变质影响使用；目前在锌粉的包装过程中，为防止锌粉与潮湿空气接触，多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装，或选用密封桶进行密封包装；采用密封防潮袋包装的密封效果较好，但成本较高，可包装锌粉的量较少，包装袋易破损；采用密封桶对锌粉进行包装，锌粉包装量较大，便于存放运输，因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶；现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题，并且无法进行封盖操作，在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作，不仅效率较低、难以操作，而且密封的效果不稳定，易影响保存效果。因此，现有的锌粉包装设备存在灌装过程繁琐，锌粉较为松散，灌装效果较差的问题，并且难以进行封盖操作，不仅效率较低、包装成本较高，而且密封的效果不稳定。

锌粉操作注意事项：密闭操作。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、碱类、胺类、氯代烃接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

所谓锌粉置换工艺，就是将锌粉与含金溶液混合，金被锌置换后沉淀，然后过滤，金粉与过剩的锌粉进入滤饼(即泥)，与脱金后液分离。其基本原理同锌丝置换法。由于锌粉单位重量的表面积比锌丝大得多，所以锌粉置换法的效率比锌丝置换法大得多。


在生产实践中，含金溶液在置换沉淀之前，通常用脱氧塔脱氧。


锌粉置换的设备联系。锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合，然后通过槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤，此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上，而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲，进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。

锌粉置换装置的优势：
1、锌粉置换工艺过程是由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个作业组成。


2、螺旋给料均匀连续，解决了传统机械锌粉加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了生产成本，又改善了冶炼效果;


3、锌粉暴露在空气中的面积小，减少了锌粉在使用过程中的氧化，改善了置换效果。

生产工艺
1）上料系统：
受料斗内的石灰石经皮带输送机（加除铁器）进入斗式提升机，提升机将物料送
原料仓待研磨，原料仓下部安装皮带给料机，将物料均匀的送入磨粉机研磨；
2）研磨系统
物料送入欧版磨进行研磨，研磨后的成品通过选粉机，进入旋风集粉器和脉冲除尘
器收集，并从下部排料口送入螺旋输送机；
3）成品输送系统：
螺旋输送机出料口安装气力输送系统，将成品输送 成品仓，多余的气体由仓顶除
尘器过滤；
4）除尘系统
整套系统配置三个脉冲除尘器，在所有扬尘点安装抽风口，整套系统无粉尘外
漏，现场实现无尘化作业。
5）控制系统：
本系统配置智能PLC控制柜和上位机，实现对整套系统所有设备的启停、、互锁
联动功能，并预留DNS接口，可实现远程操控。

WZ型系列旋振筛是一种型、细粒筛分机械。适用于干式、湿式及多种几何物料的筛分作业。低噪音、全封闭结构，无粉尘溢散，可连续作业。该系列筛机可以通过各种不同目数的筛网，把不同颗粒、粉状物料很好地连续分离，以满足各种不同需要。
WZ型系列旋振筛是由立式振动电机轴的上下两端装有失衡的偏心重锤产生激振，或由普通电机所带振子的上下两端偏心重锤产生激振。由于驱动电机的旋转，使筛机参振部分在水平、垂直、倾斜方向三次元运动。调节上部、下部重锤的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，满足各种比重物料的筛分效果。调节上部、下部重锤的配重块，可以达到不同的激振力，以达到不同比重、不同目数物料的筛分量。
化工行业：树脂、涂料、颜料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉等；
磨料、玻璃、陶瓷行业：研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料、石英砂等；
食品行业：糖、味精粉、食盐、果汁、淀粉、奶粉、粮食、豆浆、蛋粉等；
炼铁行业：矿石、氧化钛、、铸造砂、冶金粉末超硬合金、电磁材料、铝粉、各种金属粉粒等；
其他行业：碳黑、助溶剂、活性炭、珍珠等。