河南回收橡胶促进剂

铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
大秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：180-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
防爆机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、防爆型

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹 

（一）现象 
腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。 
（二）原因 
1、腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。 
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。 
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。 
（三）措施 
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。 
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。 
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。 
二、涂洋漆膜表面粗糙 
（一）现象 
漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。 
（二）原因 
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。 
2、漆桶、刷子或喷枪不干净。 
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。 
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。 
5、涂刷物体的表面未清理干净。 
（三）措施 
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。 
2、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。 
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱 
（一）现象 
漆膜表面有条纹。 
（二）原因 
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。 
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。 
3、环境的温度过高。 
（三）措施 
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。 
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰 
（一）现象 
木纹色泽深浅不一，木纹模糊。 
（二）原因 
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。 
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。 
3、涂刷操作不规范。 
（三）措施 
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。 
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。 
3、涂刷操作规范。
五、涂料混用 
（一）现象 
一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。 
（二）原因 
不掌握涂料的技术性能特点。

我公司回收：
1、油漆：环氧油漆、油漆、瘁油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
2、钛类：锐钛型钛、金红石型钛、美国杜邦钛、龙蟒钛等。
3、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
4、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、剂、剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光增白剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、氧化锌等。
4、电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、硝酸银、硝酸镍、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、碘化钠、精碘、碘酸钠、提锂、醋酸铜、醋酸镍、提镍、提铜、溴化钠、溴化锂、溴化铜、碱式提铜等。
5、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异、多异、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。