开原回收废旧油漆

防腐涂料PPG式玛涂料Sigma,亚美隆油漆Amercoat。
Amerlock400
特点
符合有机挥发性含量标准
对新旧钢材都具有的防护性能
固化温度围宽
能涂覆于多种涂料的旧漆层表面上，并可自作底漆。
能被多种面漆所覆盖
可涂覆于处过的湿表面
可涂覆于虽经处但仍有锈蚀的表面
层漆膜厚达300微米或更高
的耐潮、耐湿性
Amerlock400低溶剂水平符合挥发性有机化合物要求，降低漆膜针孔化和溶剂包藏在底材-涂料之间的机会，这
些常常是传统环氧漆和较低固体含量涂料系统缺陷的主要原因。
Amerlcok400可提供的颜色围宽广，其中包括铝色，因而不需要面漆，对于更广泛的耐候性或特殊用途，面漆
可以使用。
Amerlock400主要用途
Amerlock400可以使用在喷砂打磨不适用或无法进行的地方作为维修用涂料。Amerlock400广泛使用在保护工业
设备中的钢结构、桥梁、发电厂、储罐内壁、船舶耐候、钻井平台、码头、油罐、管道、顶棚、水塔和其它
露天设施。Amerlock400有良好的化学耐受性包括喷溅、烟雾和中性、淡水和盐水浸泡（见耐受性表）。有关详
细资料请与亚美隆表联系。
资格证书
美国农业部USDA-容易食品接触
全国消防协会(美)NFPA-
美国国家科学基金会NSF-61，可用于饮用水。
Amerlock400和400FD-白色、色，RT-1805蓝色、中灰色。
某些限制也适用。
主要性能
物性能
耐磨（AS4060）
1公斤负载/1000周
CS-17轮
重量损耗
129毫克
耐冲击（AS2794）
正向
反向
24英寸.磅
6英寸.磅
湿气渗透率（ASTMF1249）4.49克/米2
附着力(AS4541)900磅/英寸2
化学性能
耐盐雾（ASTMB117）1000小时
表面起泡无
耐湿（AS2247）750小时
表面腐蚀，起泡无
浸泡（NACETM-01-69）淡水1年
表面起泡无
Amerlock400物资料
漆面半光
颜色见色卡，可提供各种颜色
组份2
固化机溶剂挥发和组份之间化学反应
Amerlock400高固体环氧涂料产品说明/施工指南
体积固体含量(AS2697修订版)
Amerlock400
Amerlock400AL
83%3%
88%3%
比重（公斤/公升）1.40.05
干膜厚度(每层)100-200微米
涂层数1或2
论涂布率平方米/升
25微米
Amerlock40032.6
Amerlock400AL34.7
125微米
Amerlock4006.5
Amerlock400AL6.9
挥发性有机化合物含量（VOC）克/升
Amerlock400混合168
混合/稀释（1/2品脱）204
Amerlcok400AL混合

油舱漆海虹老人提供一系列纯环氧漆、酚醛环氧漆、硅酸锌漆，海虹油漆供应，保护何货轮不受i具化学侵蚀性货物的腐蚀。货轮运载之液体货物种类繁多，老人牌海虹油漆，包括原i油、精制石油产品、无机化学品。因此货轮的涂料方案不仅要保护钢结构不受腐蚀性货物腐蚀，而且要防止此前运载货物对本批货物造成污染。另外，货轮漆还需要具备货物运载顺序灵活性，以适应各种货轮运载方式。货轮漆产品系列海虹老人提供一系列纯环氧漆、酚醛环氧漆、硅酸锌漆。涂料选择i佳涂料方案，海虹油漆，
海虹：老人牌银粉漆51570
海虹老人牌银粉漆51570是一种油性树脂通用型漆，海虹油漆，反光性强。用 途:适用于在轻微至中等腐蚀性环境下需反光或有一定热度的钢材或木材内外表面。使用温度:干燥条件下i大耐温:200℃。认 证: 符合美国食品和药品管i局审批的“联邦条例”中“食品添加剂条例”关于干食品运输方面规定的第175.300章。
经英国纽卡斯尔职业健康协会鉴定为对谷物无害产品。
本品经丹麦、法国、西班牙、新加坡有关机构根据国际海事组织MSC61(67)决议认可为“低火焰传播涂料”。
本品已获得了法国、西班牙、新加坡、马来西亚EC-类型的合格证。(请详见备注)物参数: 颜色/色号:铝色/19000漆 面: 有光(请详见备注)体积固体含量:38±1﹪论涂布率: 15.2米2/升(以25微米干膜计)闪 点: 38℃比 重: 1.0公斤/升指触干: 约5小时(20℃)挥发性有机化合：500克/升物含量(V.O.C):施工说明: 施工方法: 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂稀释剂: 无须稀释 (i大用量) (请详见备注)喷 孔: 0.43毫米喷出压力: 10.0兆帕 (无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整。)工具清洗: 海虹老人牌稀释剂08080漆膜厚度: 干膜:25微米 湿膜:75微米i小重涂间隔: 8小时(20℃)i大重涂间隔: 无安 全: 小心使用本品。使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应参考《材料安全说明》并遵守有关国家或当地政i府规定的安全法规。个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护，如果吞服或其它直接接触本品应立即求医。采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风。

半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的；单元实现自动计量灌装、自动压盖，其他动作有人工操作，减少企业设备投资，满足计量精度的要求；
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能：定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型：称重计量，可调节灌装量，
搅拌形式：自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1、人工理桶、取桶，减少设备投入，满足小批量生产的需求。
2、自动灌装装置设有自动计量器（电子秤梅特勒.托利多），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料产量，慢给料精度；
c.、灌装量5-50任意可调；
d.、可配物料缓冲料斗容积300L，材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
3、人工上盖、机械气动压盖，盖好盖子的桶，输送到压盖机工位（有桶的定位卡槽），人工按钮，压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4、堆垛机可选配，压好盖子的包装桶，经轨道输送到自动堆码垛机工位，堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。

是一家从事油漆灌装机，水性油漆、涂料灌装设备的生产厂家，根据工厂要求可设计防爆型水性油漆灌装机，灌装范围广泛；我们的设备采用国外技术设计，在灌装时，不会产生滴漏现象，确保生产过程中，对现成的环境以及对工人身体危害的保护，我们有的技术工程团队和完善的售后团队，为您排忧解难。

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹 

（一）现象 
腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。 
（二）原因 
1、腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。 
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。 
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。 
（三）措施 
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。 
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。 
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。 
二、涂洋漆膜表面粗糙 
（一）现象 
漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。 
（二）原因 
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。 
2、漆桶、刷子或喷枪不干净。 
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。 
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。 
5、涂刷物体的表面未清理干净。 
（三）措施 
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。 
2、漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。 
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱 
（一）现象 
漆膜表面有条纹。 
（二）原因 
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。 
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。 
3、环境的温度过高。 
（三）措施 
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。 
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰 
（一）现象 
木纹色泽深浅不一，木纹模糊。 
（二）原因 
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。 
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。 
3、涂刷操作不规范。 
（三）措施 
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。 
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。 
3、涂刷操作规范。
五、涂料混用 
（一）现象 
一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。 
（二）原因 
不掌握涂料的技术性能特点。

在居室装修过程中，木制品的油漆是一个重要的施工环节，油漆施涂的好坏对居室的整体效果有重要影响。下面介绍几种常用油漆及其施涂方法：
 一、硝基漆，包括硝基清漆、硝基亚光清漆、硝基色漆（调合漆）等。
 二、醇酸漆，包括醇酸清漆、醇酸色漆（调合漆）等。
 硝基漆是客户目前普遍采用的漆种，涂制表面质感较好。硝基漆和醇酸漆不能混用。在装修中，清漆和调合漆的涂制方法基本相同。
 (1)在施涂表面刮腻子打底，腻子干后用砂纸打磨找平，刷遍漆（底漆）。
 (2)第二遍砂纸打磨后，刷两遍漆，再用砂纸打磨。以此类推，清漆施涂至少7-8遍；调合漆施涂至少4-5遍。
 (3)“清漆磨退”是清漆施涂的求，价格也相对高一些，至少要施涂20遍以上，刷至第五六遍后改砂纸打磨为绵丝打磨。
另外，清漆和调合漆在整体装修程序中有一些差异。清漆的施涂分两部分完成：木工收口后先打两遍底漆，防止其他项目施工时的粉尘侵入木纹，其余部分放在他它所有项目完成时再行施涂。调合漆由于其覆盖力强，所以施涂放在所有项目基本完成时再进行。