关键词 |
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分散作用的目的有下列数种:
一. 以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。增加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。
二 . 以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积增加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。
三 . 延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。
①长时间停车,开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
②长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛网堵塞而导致冒顶。
③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。
④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
⑤用溶剂清洗筒体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。
⑥使用新砂时,应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
⑦观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。
8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。此时,点动电机不能起动时,应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之,以输入少量对物料有溶解能力的溶剂,使物料溶稀松动后再起动。总之,不能强行起动,以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。
10、 清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、 使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。
二、故障
1、送料泵不起动或工作中自停
A:电源是否接通;
B:保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停
A:保险丝是否熔断;
B:送料泵是否送料;
C:三角带是否太松;
D:分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大
A:物料粘度是否过高;
B:研磨介质是否装量过多;
C:电器线路是否正常。
4、进料泵不进料
A:管道是否漏气;
B:进料管是否堵塞;
C:进料泵是否已严重磨损;
D:物料粘度是否过高。
5、生产效率下降
A:研磨介质是否太少;
B:分散器是否已过度磨损;
C:研磨介质是否大量破碎。
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