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焊接制作
泰耀照明焊接工艺分为气保焊 、氩弧焊、激光焊、电焊
焊接顺序:精工下料后根据不同的杆形先做工装,进行首件打样(参与人员有技术部负责人生产部负责人质检负责人及一线焊工组组长)。确认无误达标后方可进行批量生产。
泰耀照明打磨:一般采用角磨机、磨头钻进行人工打磨至光滑平整。
泰耀照明喷塑:镀锌后杆件返厂-灯杆较直根据不同规格的丝牙进行攻牙,上螺栓--粗打磨(去锌渣360无死角打
磨,打磨后要求锌层均值厚度达到65um)-焊接拼接处或整杆刮高温腻子自然风干后再用气磨机精磨。
根据特定工艺要求可整杆进行水磨研磨抛光处理,确保杆件表面光滑平整,按所需颜色喷涂塑粉,检
查杆件喷涂表面是否有堆粉、积粉,确认好没问题,将喷好塑粉的灯杆送至烘箱内进行高温烘烤。炉
内温度一般为200-230°进行烘烤45分钟左右后出炉,然后冷却30多分钟左右,将其灯杆卸在格登上
进行全面检查,对有气泡、漏底、钉眼、堆粉、等瑕疵进行气磨修复处理(无特别要求,采用电脑调
漆修补即可,高标准的重新喷塑,采用油漆修补成本低、速度快,但会有色差,修补处耐候性差
再次喷塑修复,成本高,速度慢,无色差、耐候性好。
喷塑厚度均值厚80-120um(附着力较强),过厚影响附着力,喷塑附着力检测:百格检测(工具:百格刀)
并采用3M胶带,粘粘数次不易脱落
安装
准备
1.根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。
2.检查构件是否破损、弯曲、扭曲,锌层是否破坏。
3.每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确,吊车起吊能力是否足够。
4.依据图纸上提供的大和小套接长度,在杆体上做好标记,供套接时使用。
装配
1.每个拼接处提供一套接长度,但由于制造、安装误差及物理因素等影响,存在套接长度的变化,故提供大套接长度和小套接长度。
2.为了使安装方便,可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体,可以用肥皂水润滑套接内外表面。
3.套接时要在两端施加必要的力,以获得紧密的套接。
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中,除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制 系统安装在灯杆内部,可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。
主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连,可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮,确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。
各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置,在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动,灯盘不产生摆动。灯盘的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分灯盘到极限位置时自动停车,灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关,并设有超行程保护。
高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗,长方形空腔配有密封门,密封门上装有特制的门锁。