上海谷邦（真空脉冲离子氮化）模具配件厂

"上海谷邦拥有国内的金属表面离子渗氮设备LDMC-100EL真空脉冲离子氮化炉，炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制实现高硬度、、率的氮化处理。被氮化的产品变形极小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。作为一种全新的渗氮方法，现已广泛应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、模具、粉末冶金链轮、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域，其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。 上海谷邦模具配件厂，集生产精密模具配件、批发零售进口模具五金化企业，具有品种、质量稳定、价格合理、交货及时等特点，深受同行及客户赞誉。 上海谷邦秉承“、诚信、共赢”的经营理念。给你：优良的品质、优惠的价格、的服务。欢迎海内外商家，企业进行长期合作，共创辉煌！离子氮化简介 离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。目前，我国在离子渗氮的某些理论和技术方面已处于世界水平。该法在0.1-10Torr的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生象霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时，已离子化了的气体成份被电场加速，撞击被处理工件表面使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。 与气体渗氮相比，离子氮化具有许多优点，主要表现在 ： 一、离子氮化不是依靠化学反应作用，而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理，所以无需具备防止污染的环保设备。因此，离子氮化法也称为二十一世纪的“绿色氮化法”。 二、由于离子氮化是在真空中进行，因而可获得无氧化的加工表面，也不会损坏被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理（380℃起即可进行氮化处理），被处理工件的变形量极小，可以满足的零部件要求，处理后无需再进行加工，极适合于成品的处理。 三、综上所述，离子氮化法，通过调节氮气、氢气及其它（如碳、氧、硫等）气体的比例，可以自由地调节化合物层的相组成，从而获得预期的机械性能。 四、由于不锈钢表面钝化膜的阻碍，传统的气体氮化前做去钝处理，因工艺十分繁杂，且不易控制，效果也难。离子渗氮的溅射作用可有效地除去这层钝化膜，而无需做去钝处理，因此离子氮化工艺为不锈钢的表面强化提供了一条新的途径。 五、除上述优点以外，经离子渗氮的工件在耐磨性、耐腐蚀性等方面均优于气体渗氮。"